汽轮机整套启动(含负荷变动试验)调试措施

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1、调试措施调试项目名称编号：02020321第1页共21页汽轮机整套启动(含负荷变动试验)调试措施1.设备概况广东国华粤电台山发电有限公司一期工程（2×600MW）机组汽轮机由上海汽轮机有限公司生产的引进型凝汽式汽轮机（N600－16.7/538/538），旁路配置为30％高压旁路及40％低压旁路。本汽轮机为四缸四排汽中间再热凝汽式汽轮机。及上海电机厂生产的QFSN—600—2型定子绕组水内冷,转子绕组氢内冷,铁芯为氢冷发电机。其特点是采用数字电液调节系统，操作简便，运行安全可靠。高中压分缸，低压采用双流程结构。1.1主要技术规范1.1.1汽轮机规范制造厂：上海汽轮机有限公司型式：

2、亚临界、单轴、四缸四排汽、高中压缸双流程型号：N600－16.7/538/538主蒸汽压力：16.7MPa主蒸汽温度：538℃额定功率：600MW再热汽压力：3.218MPa再热汽温度：538℃排汽压力：5.9kPa热耗：7850kj/kW.h主蒸汽流量：1791.993t/h再热蒸汽流量：1491.165t/h额定转速：3000r/min旋转方向：顺时针（从汽轮机向发电机方向看）给水温度：额定工况273.8℃额定冷却水温：24℃给水泵驱动方式：小汽轮机-21-小汽机额定背压：6.28kPa1.1.2发电机制造厂：上海汽轮发电机有限公司型号：QFSN－600－2额定功率：600M

3、W额定电压：20kV工作转速：3000r/min励磁方式：静态励磁冷却方式：水氢氢额定氢压:0.4MPa2.编写依据2.1台山发电厂一期工程600MW发电机组调试大纲2.2制造厂说明书及设计院的设计资料2.3火电工程启动调试工作规定建质（1996）40号文颁发2.4火电工程调整试运质量检验及评定标准3.调试目的机组整组启动、并网、带负荷试运行是安装工作及启动调试的最后一道工序，通过检测与考核汽机DEH控制系统静态、动态性能﹔检测与考核汽轮发电机组在各种工况下的振动状况﹔投用并考验机组各主要辅机及系统能否适应机组各种工况的运行﹔记录及收集机组设备和系统各种工况下的运行参数和状况﹔试

4、验并确认主机、辅机及系统最佳的投用方式及运行方式﹔投用并考验机组各项自动控制装置的工作状况。对机组参数调整试验后，检验考验设备的制造、安装、设计质量和性能，并在设备和系统的动态运转过程中及时发现问题和解决问题，消除由于各种原因可能造成的设备和系统中存在的缺陷，逐步使主、辅机设备、系统达到设计的额定工况和出力，完成机组168小时试运行，使机组能以安全、可靠、稳定生产的状态移交给电厂。4.调试应具备的条件4.1现场设备、场地、平台、楼梯、通道均应整齐，照明充足，通讯良好，障碍物和易燃物已消除，消防设施完整，并有专人负责消防和保卫工作。4.2-21-厂房封闭良好，不漏水，厂房通风设备可

5、投用，机组的试运行区域划分明确，作出标记。4.3现场需用的系统图、阀门扳手、运行日记及数据记录表格已备妥，系统阀门已挂牌。调试用的仪器、仪表已准备就绪，管道保温良好，并标好色环，介质流向，油管下方的热管道已采取防火措施。4.4参与机组启动的各方人员均已配齐，所有人员对组织分工、各自的职责都已明了，各方面（电厂、安装、调试）参与启动人员的姓名、专业均以大字报形式张贴现场，便于工作联系。启动现场用红白带围起，无专用符号者不准入内，现场所有人员各自的行动以不妨碍运行操作为原则。4.5各辅机设备及转动机械均经分部试转合格，各手动阀门均经灵活性检查，各调节阀、电动阀动作试验正常。4.6各受

6、压容器均经过水压试验合格，安全阀动作性能良好，各有关的汽水、油管路均已冲洗干净，油系统和油质经有关部门和人员验收合格，符合机组的启动需要及要求。4.7汽机盘车、顶轴油泵装置试转结束，已可投用。4.8汽机真空泵及真空系统试转结束，真空系统密封试验结束。4.9发电机氢、油、水系统调试结束，系统处于可投用状态，发电机氢系统气密性试验合格，发电机漏氢量小于制造厂规定。4.10热控控制系统处于可投用状态，功能能满足机组启动的需要。4.11汽机本体ETS、TSI均已校验合格，机、炉横向保护校验均已合格，各报警信号、光字牌显示良好。4.12高、低压旁路冷态调试结束，已具备满足机组启动及事故备用

7、的需要。4.13化学已准备足够的启动补水水源，凝结水除盐装置冷态调试结束，机组启动时可投用。4.14仪用气系统静态调试完毕，满足投用条件。4.15汽轮机各分系统经试转、验收、签证合格。5.调试项目及调试工艺5.1机组整套启动可分为下列三个阶段进行5.1.1从机组冲转到额定转速及带10%额定负荷试运转（用于完成电气试验、汽机主汽门、调门严密性试验、汽机超速试验、汽机停机时测量惰走时间）。5.1.2机组带负荷试验（0%～100%-21-负荷，进行机组各种设备的动态投用及出力工况试验、