除渣系统调试措施

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1、北骄热电2×330MW机组除渣系统器调试措施鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司2×330MW直接空冷供热机组除渣系统调试措施编写:校核:审核:批准:鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司2014年6月6北骄热电2×330MW机组除渣系统器调试措施1.设备简介1.1鄂尔多斯北骄热电2×330MW机组配备锅炉为亚临界参数自然循环煤粉汽包锅炉、一次中间再热、单炉膛平衡通风、切圆燃烧方式、Ⅱ型布置、固态排渣、紧身封闭、全钢架悬吊结构、采用三分仓回转式空气预热器。运转层(12.6米)以下室内布置,运转层以上紧身封闭,固态排渣,同

2、步设置脱销装置。1.2本系统采用连续运行方式,出力按设计煤种排渣量的400%设计。正常情况下捞渣机无溢流水,当锅炉吹灰或锅炉排大渣时刮板捞渣机产生的溢流水及渣仓析水汇集进入锅炉房内的集水池,经渣水循环泵后作为锅炉冷渣用水重复利用,集水池内的渣定期清理外运。刮板捞渣机正常出力为11t/h,最大出力为44t/h。1号炉1座容积为190m3,直径为6.5m的贮渣仓,其有效容积能够贮存1号炉最大连续蒸发量工况下燃用设计煤种14小时的排渣量。2号炉1座容积为380m3,直径为8m的贮渣仓,与3号炉共用,其有效容积能够

3、贮存2、3号炉最大连续蒸发量工况下燃用设计煤种14小时的排渣量。2.调试依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》[1996]2.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-922.5《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95(锅炉机组篇)2.6哈尔滨锅炉厂技术参考资料2.7灰渣系统设备说明书3.调试目的检查除渣系统的安装质量和控制系统的

4、正确性、稳定性,通过对该系统的调试,使电厂除渣系统能满足正常运行条件。4.调试前应具备的条件在设备调试启动前应对设备进行全面检查,主要包括:4.1捞渣机各部位上是否存有其他与设备无关的物品及杂物,如存在需全面清理干净;4.2检查主要零部件(如电机减速机、内导轮组装、尾导轮组装、前导轮组装、张紧轮组装、拖动机构及其支座、拖动链轮等)上的螺栓是否已拧紧;4.3检查所有刮板是否已安装到位,接链环锁紧销是否已装配到位;4.4检查液压缸内的油位指示是否达到要求;4.5检查减速机的油位高度是否保持在视镜规定刻度线内,检

5、查有无漏油;6北骄热电2×330MW机组除渣系统器调试措施4.6检查链条是否已经张紧。每次开机前必须检查链条是否张紧,不允许链条在松弛状态下起动电机;4.7确认电控箱接线是否正确。5.刮板捞渣机的调试5.1液压张紧系统的调试液压张紧系统是否张紧到位,滑块下方的销轴是否固定到位。5.2电气控制调试5.2.1按钮操作试验5.2.1.1按开车按钮能开车,按停车按钮能停车。注意:捞渣机不设反转功能。5.2.1.2对设有电动行走机构的捞渣机,可进行以下试验:(1)按下前移按钮捞渣机能在钢轨上向前移动,放开按钮即停止前

6、移。(2)按下后移按钮捞渣机能在钢轨上向后移动,放开按钮即停止后移。(3)捞渣机横向移动的电动自驱机构与行轮间可离合,两者脱开后可用绳索牵引捞渣机横移。捞渣机行走前必须将斜升段与水平段的法兰连接螺栓拆掉,否则不能移动捞渣机水平段。5.3冷却水超温报警试验5.3.1装于捞渣机水仓上部的温度继电器在水温超过60℃时,会使电控报警,以便调冷却水量。将温度继电器接入电控并将其探头插入有温度显示的盛水器皿中,当水温慢慢升至57~60℃时,电控应发出报警。5.3.2温度继电器调试好后,将其装到捞渣机仓壁预留座孔中。5.

7、4断链检测系统的调试5.4.1起动电源后,用薄铁片遮住接近开关感应端,检验断链检测装置是否输出断链信号。5.4.2上述各项调试若出现异常,可参考《刮板捞渣机电控箱使用说明书》查因和排除。5.1空运行试验5.1.1在电气、机械等都安装与调试完毕后,依次以慢、中、快三种刮板速度各空运行2小时,仔细观测轴承温升(≤20℃)。环链与链轮的啮合、环链接头(接链环)、刮板与环链连接、油水渗漏等情况,若有异常必须排除。注:减速机第一次加油试运转一周后必须更换新油,将内部油污冲洗干净,重新加入新的润滑油。6.GDM液压关断

8、门的调试6.16北骄热电2×330MW机组除渣系统器调试措施液压站电控箱已安装于在站上,使用前只需接入电源,接线方法和电缆规格、型号请参见《液压关断门电气接线图》。通过改变电机接线相序,使油泵电机旋转方向与其标志一致。6.2电机启动前请确定油箱液位是否正常;电磁换向阀是否处于原始状态;电控箱内元器件有无松动、线头有无脱落;确认油泵电机转换开关的位置。6.3合上电源开关,“电源指示”灯亮,按动“油泵启动”按钮,油泵

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