纸浆模塑包装衬垫结构设计规范

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1、紙漿模塑包裝襯墊結構設計規範針對紙漿模塑工業包裝製品設計的現狀，初步提出了基於紙漿模塑製品單元結構的設計規範。該設計規範有助於紙漿模塑製品設計的規範化、標準化，並提高紙漿模塑製品設計的效率。    範圍    為規範紙漿模塑包裝襯墊設計，優化產品的設計並簡化現有的設計過程，提高我國出口產品包裝品質，制定本規範。    本規範適用於工業品的紙漿模塑包裝襯墊設計。    本規範基於紙漿模塑製品典型結構單元資料庫。        規範性引用檔    GB/T453紙和紙板抗張強度的測定法（恒速拉伸法）    GB/T453.1紙和紙板厚度的測定法    GB/T

2、462紙和紙板水分的測定法    GB/T4857.1包裝運輸包裝件試驗時各部位的標示方法    GB/T4857.5包裝運輸包裝件跌落試驗方法    GB/T4857.7包裝運輸包裝件正弦定頻振動試驗方法    GB/T4857.11包裝運輸包裝件水準衝擊試驗方法    GB8168包裝用緩衝材料靜態壓縮試驗方法    GB/T10739紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣條件   術語和定義    壁厚：紙漿模塑製品側壁和支撐面的平均厚度。    拔模斜度：紙漿模塑製品的結構單元側壁與其脫模方向之間的夾角。    緩衝高度：承受載荷的結構單元兩個承載

3、面之間的最小距離。    圓角：紙漿模塑製品結構單元壁與壁相交處及角隅處的圓角。    上下襯墊式：被包裝產品正常放置時，採用上、下底面襯墊進行包裝的方式。    前後襯墊式：被包裝產品正常放置時，採用前、後底面襯墊進行包裝的方式。    角襯墊式：採用角襯墊進行包裝的方式。    重疊襯墊式：採用兩個或以上的紙漿模塑緩衝襯墊重疊為一體進行包裝的方式。    定位尺寸：緩衝襯墊定位模組尺寸。    支撐面積：緩衝襯墊中起承載和緩衝作用部分的表面積。 設計要求    緩衝襯墊設計要求    1.有良好的衝擊能量和振動能量吸收性，減小傳遞到產品上的衝擊、振動。

4、2.分散作用在產品上的應力，保護產品的表面及凸起部分。3.防止產品在包裝容器內移動以及產品之間的相互接觸。4.有良好的耐破損性、環境穩定性（溫濕度的穩定性）和物理相容性（防靜電等）。5.可回收利用，廢棄物易處理。    製品要求    製品尺寸：設計的紙漿模塑製品在生產過程中不能存在較大的尺寸偏差，其尺寸允許範圍見表1。    表1紙漿模塑製品尺寸偏差範圍    外形尺寸（mm）偏差範圍    長度和寬度±2    高度±1    厚度±0.2        製品外觀：    1.製品表面應潔淨、乾燥、無雜質、無孔洞、破損、裂紋、斷邊、汙損等損傷。    

5、2.熱整形製品的正面不允許有裂紋。    3.紙品正面允許有網紋，背面允許有輕度波紋。    4.同批製品應色澤均勻，不應有明顯的色差。    5.製品無異味，不得有黴變。    製品的物理及機械性能：製品的物理性能指密度、含水率、厚度等；機械性能指構成紙塑製品的材料性能和製品的性能。二者應符合表2的要求，其測試方法可參照《紙漿模塑包裝結構性能測試方法》。表2製品的物理及機械性能要求    類別單位性能要求    物理性能品質偏差%≤±5%    含水率%≤14%    抗張強度kN/m抗張強度≥7kN/m，伸長率≥7%    伸長率%    機械性能防潮

6、試驗%≥50%    振動試驗被包裝物無功能損傷，表面無刮痕。    跌落試驗包裝電子產品時，製品不能掉纖維。    抗壓試驗抗壓強度大於堆碼強度，變形量≤20mm        設計規範    明確包裝件的流通環境    包裝件在流通環節中接觸到的一切外部因素即為流通環境因素。流通環境因素是導致包裝件損壞的主要外部因素。影響紙漿模塑緩衝襯墊設計的環境因素主要有以下三類：    1.物理機械因素，主要指運輸環節中的衝擊、振動，以及倉儲環節的堆碼等外部因素。設計紙漿模塑緩衝襯墊前，宜充分瞭解在運輸環節中的裝卸設備、裝卸高度、運輸方式和手段等，以及倉儲環節的堆

7、碼層數等。振動會導致紙漿模塑緩衝襯墊表面纖維脫落以及刮傷被包裝產品的表面，針對不同產品特性做出相對調整。    2.生物化學因素，主要包括溫度、濕度、雨水、輻射、有害氣體、微生物等自然條件影響。其中，運輸、倉儲環節的濕度對紙漿模塑緩衝襯墊的影響最大，可導致緩衝襯墊受潮失效的危險。    3.人為因素，主要指野蠻裝卸等。裝卸過程造成的跌落衝擊對包裝件破壞最嚴重，是主要的考慮因素。    明確被包裝產品性質    被包裝產品是紙漿模塑製品設計的研究物件，在進行結構設計前必須明確其與設計相關的主要性質，主要有被包裝產品的形狀、品質、尺寸、脆值、易損部件、附件及其

8、大小等。此外，還需瞭解客戶的設計要求。    選擇紙漿模塑材料