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1、锅炉炉排及侧密封烧坏原因分析及对策张飞安徽皖北煤电五沟煤矿安徽淮北235131实用技术摘要:锅炉设备经过冬季供暖以后,经常发生炉排大面积变形,侧密封烧坏,严重的导致锅炉墙体等损坏,通过部分改造,有效避免了该类事故的发生,提高了设备安全经济运转.关键词:锅炉炉排侧密封改造五沟煤矿锅炉房安装三台SZL6—1.25型锅炉,自投入运行以来,每一年的供暖以后,就会交替的发生炉排片呈大面积过热变形,炉排小轴严重变形,侧密封烧坏等现象,每半年内并因炉排片烧坏,小轴变形等事故,需要进行停炉更换数次,有的锅炉甚至大修刚一年,又需大修,这样既增加了材料配件的费用,又加大了工人的劳动强度,另
2、外炉排的损坏可造成漏煤,使得待燃煤还未烧尽就排出炉外,在燃料大量浪费和热损失增加的同时,还相应的增加了鼓风机的电耗,降低了锅炉的热效率,影响了锅炉的节能应用,针对这些问题,我们进行了详细的观察和研究,并初步分析导致炉排被烧坏,侧密封损坏的原因主要有以下几个方面:(1)燃用了结渣性强的烟煤,因为燃煤在炉排上结渣成大块,引起局部炉排过热,导致炉排被烧坏.(2)高温区炉排通风不好,风道被炉渣灰堵塞满,鼓风进入风道后,不能使炉排均匀受热,而且由于风道堵塞情况不一致,致使炉排局部受热,从而产生炉排变形,损坏.(3)压火时间过长,造成冷却效果不好,易损坏炉排及侧密封.解决方法:尽量
3、缩短压火时间.炉膛侧密封烧坏原因:(1)横向布置的炉排片,均产生了不同程度的过热变形,由此使炉排整组倾斜,炉排组与组之间的平行移动,配合活动间隙减小或者消除,造成炉排副排在上行工作行程时产生挤碰而拱起,导致炉排片卡住,拉断及脱落等事故;炉排小轴严重变形,在运行过程中,对侧密封受力不匀,易造成侧密封变形,损坏.(2)就侧密封的结构进行分析,炉排侧密封处结合不严密,当煤层移动到左右两侧时,煤层在此滞留,其移动速度比中间的相对慢些,使两侧煤经预热干燥后形成滞留燃烧,烧坏两侧的侧密封及炉排主动环.(3)炉排下风室风从一侧吹入,上炉排漏下的细灰得不到及时清理,加之漏煤形成二次燃烧
4、,在风室内板结成焦块,造成清灰板变形卡死,风室内灰越积越多,使送入的冷空气受阻,侧密封和炉排得不到有效冷却而过热烧坏,同时受阻的冷空气由侧密封处挤入炉膛,风室风压将会降低.从而导致排烟温度升高,这种燃烧工况,极易发生炉排片过热变形,侧密封烧损事故.潮l炉措镦辩教遗蘸粕结擒图一潮:炉掺雠瓣封改遗震翁结捣锅炉侧密封改造前后结构图针对我矿锅炉实际结构和燃烧情况的分析,我们对侧密封及部分风室装置进行了改造,提出了防范措施等有效去避免事故的发生.(1)将原来的侧密封加宽,使炉排两侧的主排与侧密封处不具备燃烧工质,避免形成滞留带造成滞留燃烧,从而改善主排与侧密封的受热条件.(2)将
5、风室下部底板割开,使细灰直接漏在下部的炉排上,由炉排将细灰带到灰箱,避免细灰积聚,风室风道不畅通导致一侧炉排烧坏.(3)强化员工岗位培训,加强作业规范化,建立和完善岗位工劳动制度,强化员工在锅炉运行期间,每班对挡灰板进行几次拉动,及时排出部分炉渣灰.改造后,锅炉燃烧工况对比表(周期:一年)主排更换副排更换炉排轴更侧密封更炉腔维修锅炉热效率大修费用/Y/元室塞换,根换/块壅改造前10o%l00%16012100%35%一55%20—50改造后3%一6%5%一8%o__10根0060%.75%0经过改造后,两年内我矿锅炉台台完好,未出现炉排及侧密封损坏事故,大大降低了维修成
6、本,并提高了锅炉的热效率及节能应用,保证了锅炉的安全,经济运转.ooo上接273页从主观测试的结果来看,在视频质量上,Exhaustive算法和uMHexagon算法效果基本接近,均达到了较好的清晰度和对比度,画面平稳,不令人讨厌,Diamond算法画面较差;在编码效率上,Diamond算法~I:IUMHexagon算法相当,约在1:1左右,Exhaustive算法编码效率最差,约是Diamond算法~I]UMHexagon算法的两倍.因此,综合质量和效率两个方面,在互联网电视低码率的应用环境下,采用UMHexagon算法的运动估值模式是可以有效提高视频质量的.4,结语
7、'互联网电视是通信技术,网络技术和视频技术发展的必然产物,其交互
8、,用户自主性和高清晰度,高品质的视听效果也必将推动着运营商去不断的探索,寻求更加完美的视频质量以满足用户日益增长的文化需求.H.264编码标准的特性和优势也必将在互联网电视上有更大的应用,选用UMHexagon算法的运动估值模式只是提高视频质量的其中一个解决方案.随着算法的不断改进,视频质量的提高也必定会越来越多样化,简单化.参考文献[1】余兆明等编着图像编码标准H.264技术-人民邮电出版社,20o6年3月349
