桥面系技术交底.doc

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1、杭长客专工程技术交底书编号：工程项目杭长铁路客运专线单位工程名称沪昆改线五泄河特大桥桥面系施工施工单位既有线施工专业队交底日期交底地点施工现场工作内容桥面系施工合同段HCZJ—2交底内容1、施工准备1.1、技术准备1.1.1、施工人员要熟悉施工图纸、施工现场的情况等资料。1.1.2、按照砼的设计强度和《水泥混凝土设计规程》的要求做出砼的施工配合比。1.2、机具准备1.2.1、挖掘设备：铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐。1.2.2、提升设备：慢速卷扬机、提升钢框架；电动葫芦，门式梁架；活底

2、吊桶等。1.2.3、运输设备：手推车、小翻斗车、水泵等。1.2.4、安全设备：鼓风机、低压、防爆照明灯、活动软梯、安全帽、安全带、安全活动盖板等。1.2.5、钢筋加工、安装设备，电焊机、对焊机等。1.3、材料准备原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验人员按规定进行检测,确保原材料的质量符合质量标准要求。2、各工序施工方法和操作要点2.1、桥面系施工流程预制T梁安装——焊接、连接预留钢筋——绑扎横隔板、湿接缝钢筋——连接扁束波纹管——安装横隔板、湿接缝模板——浇筑横隔板混凝土——拆模养护—

3、—绑扎剩余桥面板钢筋——吊模现浇剩余湿接缝及桥面混凝土--达到设计强度的90%后张拉横隔板内预应力钢筋——拆除支座约束——防水层及保护层施工——挡渣墙及伸缩缝施工。2.2、横隔板施工2.2.1、钢板焊接端横隔板、跨中处隔板采用钢板联接，联接严格按照图纸所示施工，联接牢固后灌注细石混凝土，其标号与梁体一致。2.2.2、横隔板钢筋焊接焊接、搭接要求：焊接、搭接质量应满足单面焊缝长不小于10d、双面焊缝长不小于5d，搭接长度不小于35d。2.2.3、波纹管连接施工安装波纹管时应使之穿入锚垫板内，波纹管应

4、位置准确，弯起平顺，固定可靠。波纹管固定过程中可先穿入较小直径的硬质塑料管，以增加波纹管的刚度。波纹管接头采用大1号的同型波纹管作为接头管套接，且搭接长度不小于25cm，管两端用胶带裹紧，严防砼浇注过程中水泥浆进入波纹管内。加工波纹管定位网片，间距50cm。2.2.4、混凝土浇筑混凝土浇筑顺序严格按照设计图纸规定的施工步骤进行，混凝土采用拌合站集中拌制，混凝土搅拌车运至现场，泵车泵送入模进行浇筑，混凝土拌制严格按照配合比进行，浇筑自一端向另一端斜向分层浇筑，采用插入式振捣棒进行振捣，混凝土浇筑过程

5、中严禁混凝土堆积，混凝土浇筑过程中按照规范留取混凝土试块。注意事项：由于湿接缝宽度较窄，仅为30cm，施工人员施工横隔板时，严禁截断湿接缝预埋钢筋，如有需要，可将钢筋扳弯，待横隔板施工完成后扳正即可。2.3、湿接缝施工2.3．1、钢筋绑扎钢筋严格按照图纸下料，单面焊接焊长度不小于10d，双面焊接长度不小于5d。2.3.2模板施工模板施工厚度15mm的高压形成的竹胶板，板壁表面光滑，无编织的席子花印，施工采用吊模施工工艺，模板上预留吊模孔，安装模板时采用吊筋穿塑料管固定模板，以便于拆除模板，模板接头

6、接缝处安放海绵条，贴好胶条，保证连接紧密，不漏浆。2.3.3混凝土施工捣固机具为φ50、φ30插入式振捣棒，振捣时插入中部，并插入下层砼深度5～10cm。整个过程的累计振捣时间一般为20s左右，即按本层混凝土厚度做振捣动作:①“快插”，用1～2s时间尽快插入后上下抽动2～3次，以助混凝土沉落稳定；②“振捣”，振捣棒于插点不提动，用10s左右时间振捣；③“慢提”，振捣棒往上提时慢速提动约用10s时间（即按每次3～5cm速度上提，每提一次停1～2s时间），振实并排气。振捣棒提快了，混凝土中的气泡排除不

7、好。混凝土振实特征表现为:混凝土已无显著沉落、表面呈现平坦，混凝土不冒气泡、混凝土开始泛浆为准。振捣作业注意事项：①振捣棒插点间距，最大不超过振捣棒作用半径1．5倍。中型50振动棒通常控制为30cm等距离移动，便可防止漏振现象发生。②不得碰撞底模。③振捣棒作为混凝土的振捣工具，切莫用于振赶混凝土流动，防止砂浆散失而失去均匀性。亦不得将振捣棒卧下来（呈水平状态）振捣，否则表面泛浆严重，导致产生层次（带状）色差。④掌握振捣时间或速度，如坍落度较大时，相应缩短振捣时间，减少抽动次数，防止过振。施工时要保

8、证砼有很好的和易性，分层振捣，不漏振，进而保证砼的密实。施工完成后要及时刷毛、养生。2.4横向预应力张拉控制要点2.4.1．钢绞线的加工场地硬化对钢绞线的加工现场进行水泥硬化，避免钢绞线污染。2.4.2、钢绞线的加工预应力钢绞线采用钢筋切断机或砂轮切割机截断，不得使用电弧或气割，钢绞线切割时，先将钢绞线拉到需要的长度，切口两端50mm处用铁丝绑扎，以免切割后钢丝松散，然后用砂轮切割机进行切割。单端张拉下料长度=钢束通过的孔长度+工作锚高度+限位板高度+千斤顶自锚长度+便于操作的预留