谢家河特大桥施工方案

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1、目录一、工程程况.....................................................1二、主要工程数量..................................................1三、施工施工方法.................................................1四、质量保证措施.................................................4五、安全施工保证措施......................

2、.......................5六.文明施工保证措施..........................................6七.附表一.......................................................8八.附表二........................................................910/10谢家河特大桥78＃盖梁施工方案一、工程概况谢家河特大桥77#桥盖梁位于K90＋585处，为整副盖梁；混泥土强度等级为C40砼，采

3、用HRB400,HRB335,Q235钢筋;由专业班组进行施工。二、主要工程数量序号项目名称单位数量1现浇C40砼m369．982钢筋kg6533．463钢绞线kg2450．29三、施工方法采用在墩柱中预留Φ110孔，浇注盖梁时插入Φ100高强钢棒做支撑，然后在钢筋上架设工字钢做盖梁底模支撑。如图所示：1、模板安装、砼浇筑盖梁底模和侧模采用大块定型钢模，在模板安装前，准确放样出盖梁平面位置，并加桩定位。模板周围采用钢管架进行支撑固定，以避免在砼浇注过程中产生模板变形。模板安装完后，用水准仪进行抄平，顶面设计线标于模板内外侧，一次性浇

4、筑完毕。模板安装就位后，进行检查和加固，符合要求并报监理工程师检查后，方可浇筑砼。10/10砼在拌和站集中拌制。用农用车运输到施工现场，吊车配吊斗提升入模，插入式振动器振捣。砼配合比严格按中心试验室提供的配合比进行；严格控制砼的坍落度，砼拌和物的出机温度不得低于10OC；砼的运输时间应尽可能缩短。振动器作业时，按“快插慢拔”的原则进行，移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，与两侧模板保持5~10cm距离，对每一处振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。一次浇筑成型，洒水养护。2、盖梁预应力施工预应力张拉按设计要求采用两端整体张

5、拉。预应力张拉时，应按“对称、均衡”原则进行，相同编号的钢束应左右对称进行张拉，采用张拉力为主、伸长量作为校核的原则进行双控。检查梁体混凝土强度及混凝土弹性模量是否达到设计要求。计算钢束理论伸长值，清除盖梁端部锚垫板上及喇叭管内的水泥浆，调整盖梁两端钢绞线束的外露长度大致相等。盖梁张拉时要对锚头、孔道等引起的摩阻损失进行实际测定，根据实测结果计算张拉控制力，并与设计单位协商进行修正。锚具在使用前，试验室应按《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）中的有关规定，对其外形外观、硬度、锚固性能及工艺性能进行抽样复检，合格后方

6、能使用。千斤顶使用前必须经过校正，校正系数不得大于1.05。校正有效期为六个月且不超过200次张拉作业。压力表精度不低于1.0级，表面最大读数为张拉力的1.5～2.0倍，校正期限为7天；当用0.4级时，校正有效期为1个月；压力表发生故障后必须重新校正。千斤顶、压力表、油泵配套校正使用，并按相应的管理制度进行使用、维护与保养，并由试验室建立台帐。盖梁预应力施工采用双控法，以应力控制为主，伸长值作校核，其张拉程序为：0→初应力σk（测伸长值初值）→张拉到控制应力σk（静停2分钟，测伸长值终值，计算并校核伸长值）→回油锚固（测回缩量）。盖

7、梁混凝土强度达到设计强度，且混凝土弹性模量达到相应值方可进行张拉。盖梁如出现有严重蜂窝、空洞或其它严重缺陷，经修补后其混凝土尚未达到张拉规定强度时，均不允许进行张拉。盖梁张拉，按设计要求的张拉顺序用千斤顶在梁的两端同步、对称地进行，并以油压表读数为主，伸长值进行校核。回油锚固后，测量两端伸长值之和不得超过计算值±6％。全梁断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的0.5％，并不得位于梁体同侧，且一束内断丝不得超过一丝。10/103、管道压浆张拉完成后确定预应力筋无断丝、滑丝现象，然后切除多余钢绞线，封堵锚头，封锚水泥浆强度达到10MPa时即可

8、压浆。压浆时间以张拉完毕不超过48h控制，同一管道压浆作业要一次完成不得中断，且梁体及环境温度不得低于5℃。压浆采用真空辅助压浆或压浆机压浆工艺，压浆泵采用连续式，同一管道压浆应连续进行，一次完成。其工作原理为：在孔道的一端采用真空泵