首层模板施工方案

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1、首层模板施工方案一、工程概况1、本工程为框剪结构，4#楼标准层11层，1#2#3#8#标准层9层。层高为2.9m，首层（车库层）为2.9m。柱网跨度最大3.3*4.2m，梁最大截面为200*500。建筑抗震设防烈度8度。2、工程梁板柱采用木模及木胶合板模板体系，木胶合模板拼档和楞木采用50*100方木，模板拟制成清水模板，支撑系统采用ф48*3.5钢管及配套扣件排架结构支撑体系。二、一般规定：1、按照混凝土结构工程及验收规范（GB-50010-2002）2、模板及其支撑系统必须具有足够的强度，刚度和稳定性，模板的支撑体系基体必须坚实可靠，住宅部分支撑在

2、伐板基础上，商业部分支撑在土层时，支撑系统的支承部分必须有足够的支撑面积，支撑在土层时应在支撑底铺垫脚手板,并应注意加设支撑分散施工荷载，侧向支撑必须支顶牢固，拉结和加固应可靠，必要时应采用打入地锚做撑脚。能可靠地承受所浇灌砼的重量和侧压力及施工中的其它荷载。3、模板工程所采用的材料必须符合质量要求。4、-16-模板安装前，应由有关的施工技术员组织生产班组及操作工人进行技术交底。5、预留孔和预埋件必须按设计要求进行留设和安放。三、材料及配件的要求：1、木胶合模板应选用表面平整，四边平直齐整的模板。2、在拼制时，板边应找平刨直，拼缝严密。3、横楞应用坚硬

3、，挺直的木料。4、涂刷脱模剂应均匀，不得流淌。5、工程中所用的钢管外观上不得有裂缝，钢管不得有弯曲。四、操作工艺：A)柱模：1、采用定型的胶合模板，组合好后用短钢管上，中，下三道固定，所有柱箍间距≤600mm（具体应根据层次高度确定）。2、按地面或楼面的柱位轴线引测柱位实样线和水准标高复核准确，在确认无误后才能支撑柱模，柱模封闭前应检查，钢筋绑扎是否符合要求，预埋件设置是否正确，并将柱底清洗干净后才能封模固定，3、安装结束后，应对其轴线垂直度、几何尺寸进行仔细复核验收。4、埋件安装：整个工程中预埋件涉及到水电、装饰等个专业所需的埋件，埋筋等可在模板上量

4、出位置后固定。B)、梁，板模板：-16-（1）商业底层支撑：回填土必须夯实并找平，经验收合格后才能竖立杆,如果垫脚板（规格通长50*250厚）下平整度达不到要求，现场拟采用细石进行找平。（2）在上梁底板对垫脚板进行验收，保证垫脚板在受力下不变形。立杆必须全部立在垫脚板上。（住宅立杆全部立在伐板上）（3）支撑系统采用φ48×3.5mm钢管的扣件搭设，梁、板承重架用钢管支撑系统，立杆横向排距1.00m，立杆纵向排距1.2m，立杆步距1.5m，现浇板承重架两侧向中部设立杆横向排距角度小于或等于450的对称剪刀撑支撑，并锚入立杆固定，以确保支撑架的强度刚度和稳

5、定性。（4）梁跨度在4m及大于4m时应起拱，如设计无规定，起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000。（5）平板采用胶合板模，胶合板与板下搁栅应少钉铁钉，以利于拆模，搁栅间距应不大于500mm。（6）模板接头处均采用胶布粘贴。(7)剪力墙采用φ48×3.5mm钢管和50*100方木垫寸墙板，再使止水螺杆对拉形式加固，再用钢管斜拉在立杆上。角度为45°，与立杆排架形成一体，防止墙体变形。C）、楼梯模板：（1）应先根据设计标高放样，并找好平台高标，施工步骤为：安装平台梁及平台-16-安装楼梯斜梁或楼底模板并完成楼梯支撑体系安装楼梯外帮侧板安装踏步模板。

6、（2）梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一跟小支撑，以保证踏步侧板的稳固。（3）楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计要求进行埋好。（4）在浇捣砼施工中要派人监模，经常进行检查，发现涨模、松动、变形应及时派人修正，有异常情况应及时报告，采取紧急有效措施。五、质量保证措施：1、模板接缝应严密，不得漏浆，接缝宽度不大于2.5mm。2、模板与砼的接触面应清理干净并应刷隔离剂。3、必须保证工程构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。4、轴线位移允许偏差±5mm.5、标高允许偏差±5mm。6、截面尺寸允许偏差±4~5mm.7、表面平整度允许偏差5mm。8、模板安装后应仔

7、细检查各部分是否牢固，在浇筑砼过程中应派专人负责观察和检修加固。9、模板施工要求边角整齐，表面平直。10、接头处模板，梁柱板交叉处模板应认真配制，防止烂根，移位，胀模等不良现象。11、模板工程施工中应随做随检。-16-12、混凝土在浇捣过程中、应先浇柱、后浇梁、最后现浇板面。严禁把混凝土成堆集中在一处，应分散均匀。保证模板下支撑均匀受力。振动器应专人看护、严禁放在混凝土上，电线严禁拖在混凝土上，应搁置架空，确保用电安全。六、安全措施：1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、严格遵守各项劳动记律和规章。3、木作业场所内严禁烟火，必须配有一定数量的灭火器材。4

8、、高空作业时应加强安全防护措施。5、不得在脚手架上堆放大量模板等材料。6、安装模板所用的搭头、