煤矿用反井钻机考察报告

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1、煤矿用反井钻机、MG100—TP型极薄煤层爬底式采煤机使用情况考察报告  时间：2013-06-0510:16煤矿用反井钻机、MG100—TP型极薄煤层爬底式采煤机使用情况考察报告 为了解决芙蓉集团公司施工煤仓和薄煤层作为解放层开采难度较大的问题，大力推广应用新技术、新工艺和技术创新，提高生产效率，改善安全环境，减轻职工劳动强度。由集团公司组织有关人员一行七人（卓知权　邱帮汉　杜仁庆　鲁道禄　郑国清　文仁义　宋润权），于2007年７月３日至7月8日，前往广能集团李子丫煤矿和达竹煤电集团柏林矿业有限公司分别对所使用的反井钻机和MG100—TP型极薄煤层爬底式采煤机的具体情况进行了考察，现将

2、考察情况汇报如下： 一、反井钻机使用情况考察 （一）、反井钻机主要用途及适用范围1、主要用途反井钻机是钻凿暗井（施工竖井、井底煤仓、溜矸（煤）仓、通风孔、水电系统压力管道等）工程的高效设备。产品已先后在煤矿、金属矿山、水利水电工程等领域得到广泛地应用，深受广大用户的好评，取得了良好的经济效益和社会效益。2、适用范围运用的地质条件范围广：反井钻机适用于硬质f2—f12的各种岩石，煤层，对于特硬岩石f12（抗压强度1200kg/cm2）可专门订做特制扩孔器以满足破碎岩石。适用于多种孔径，深度和斜度：反井钻机潜在能力大，安全系数高、能适用于不同孔径和深度以及60°—90°斜度的建井工程。（二）

3、、反井钻机施工工艺及主要优点“反井钻机以正向钻出导孔后反向扩孔方式进行作业”这是它区别于其它类型钻机最本质的特征。 1、反井钻机施工主要分四阶段（参见反井钻机工艺图）：（1）准备阶段。具备相应水、电条件后。将反井钻机安装在预先浇筑好的混凝土基础上，连接好各部分液压系统管路和电气线路，进行运转调试。在反井钻机施工前, 必须将反井的上、下口的井巷工程施工完毕, 并进行永久支护。要保证钻机施工有一个安全的工作环境, 要求通风正常, 支护完好, 并且轨道道面以上至巷道顶板高度不低于3.5 m , 巷道宽度不低于5.0 m , 如不能满足要求, 则需要施工反井钻机专用硐室。煤仓或反井下口巷道必须保

4、持安全畅通, 利于排水和排矸。（2）导孔阶段。驱动钻机，自上而下钻进导向孔。主轴的扭矩和推进缸的轴向进给通过钻杆传递给导孔钻头，形成逐渐加深的导向孔。导向孔直径一般为216～270mm。自钻杆中心而压入的泥浆液，携带破碎的岩渣通过钻杆与导向孔间的环形空间从井口排出。导孔和下部隧洞贯通后，本阶段结束。（3）扩孔阶段。在下部隧洞拆掉导孔钻头，连接好扩孔钻头，开始自下而上的扩孔钻进工序。扩大后的井筒直径一般为1～2m。扩孔钻进时破碎下来的岩屑靠自重落到下水平，由装载机或其它装载设备运出。（4）收尾阶段。导孔全部扩透后，经过钻头吊装、主机放倒、清理工作面、井口防护等工作后结束施工。2、ZYF型反

5、井钻机型反井钻机主要具备以下优点：  （1）钻机的推、拉力，旋转扭矩，转速等主要参数设计合理，钻井工艺简单，能满足不同地质条件下以及多种孔径的施工要求；(2) 采用全液压驱动，结构紧凑、重量轻、功率省；⑶ 主机安装运输以及调整全部机械化、简单省力、迅速安全，不需要辅助设备；  1-反井钻机，2-钻杆，3-导孔钻头，4-下水平巷道，5-等候装接的扩孔钻头，6-扩孔工作中的扩孔钻头，7-扩孔后的导井井筒，8-自由落下的岩碴。 ⑷ 主机液压系统简单可靠，操作容易，大部分液压元件采用国标系列的名牌元件，维修更换方便；⑸ 钻井工序实现机械化作业，操作简单、安全，改善了劳动条件，减轻了劳动强度；⑹ 

6、钻杆丝扣采用API国际通用标准、安全可靠、互换性好、寿命长，装卸钻具工艺合理、辅助时间短，钻机配有开孔钻杆和特制的稳定钻杆，能有效地防止井孔偏斜；⑺ 钻机适用性强，可在较复杂的地质条件下施工；⑻ 钻机是防爆型的，适用于各级有可燃气体的环境；⑼ 钻机效率高，成井速度块，质量好。3、ZFY系列反井钻机主要技术参数钻机型号基本参数ZFY0.9/90（LM-90）ZFY1.2/120（LM-120）ZFY1.4/200（LM-200）ZFY1.8/250（LM-250）ZFY1.4/300　（LM-300）导孔直径(mm)190244216244250扩孔直径(m)0.91.21.41.81.4

7、钻孔深度(m)90120200250300出轴转速(rpm)5-335-335-335-335-33额定扭矩（KNm）715201736最大扭矩（KNm）1530405270钻头许用最大推力（kN）150250350700550扩孔最大拉力（kN）3805008501250130060-9060-9060-9060-9060-90钻孔倾角（°）主机重量（包括运搬车）（t）4.56.08.38.510.0主机运搬尺寸长宽高（ mm）1