特种车辆维护保养技术协议

《特种车辆维护保养技术协议》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、特种车辆维护保养技术协议甲方：技术人员：时间：2014年月日乙方：技术人员：时间：2013年月日第一部分：推煤机、装载机的保养一、启动前的检查保养：    高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露，如有应及时排除。    空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动，如发现应予以紧固。    电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动，若有应及时排除。    发动机油底壳油量的检查：    在发动机停机状态时，取出油尺，查看液面应在油尺“H”、“L”刻度线之间    在发动机空转状态时，应首先确定发动机油压表，水温计是否在正常范围，然后取出油尺查看

2、液面应在油尺上、下刻度线之间。如需添加机油，打开注油口加入。检查油位时，应将车辆停在水平地面上。添加机油时，油位不要高出“H”标记。    后桥箱油量检查　　最初250小时的检查、保养:    更换燃油过滤器。    更换机油粗、细过滤器。    变速箱、后桥箱油的更换（更换油量按附表要求）。    工作油箱内油的更换。    更换工作油箱过滤器滤芯。    更换终传动箱油。    清洗变速转向滤芯。    紧固喷油器安装螺钉。    发动机气门间隙的检查和调整。    每500小时的检查、保养:    更换防腐剂储存器    关闭防腐剂储存器上部两个阀门。    往左拧下滤筒式滤

3、芯。    在密封面涂发动机油，换上新元件。    安装时，在密封面与盖接触后再紧固1/2～3/4圈。（不要拧得过紧）    更换后打开阀门。第二部分：推煤机、装载机的维护1.适用范围1.1本规程适用于推煤机、装载机的维护保养。2.维护保养内容2.1启动发动机之前，查看机器四周和机器下面，检查有无松动的螺母和螺栓，有无机油、燃油或冷却液泄漏，并检查工作装置和液压系统的状态，还要检查有无松动的导线，有无游隙以及在达到高温的部位有无灰尘积聚，具体如下：2.1.1检查工作装置、油缸、连杆、软管有无裂纹、过量磨损或游隙。如发现异常，应予以修理。2.1.2检查发动机或散热器周围是否积聚脏物或

4、灰尘，检查蓄电池或高温发动机零件（如发动机消声器或涡轮增压器）周围是否积累易燃物料（干树叶、树枝、杂草等），清除这些脏物和易燃物。2.13检查发动机有无漏油、冷却系统有无漏水。如发现异常则修理。2.1.4检查传动系箱、终传动箱、液压油箱、软管、接头有无漏油，如发现异常，则修理漏油部位。2.1.5检查行走装置（履带、驱动轮、引导轮、护板）有无损坏、磨损、松动的螺栓，有无从支重轮等滚轮中漏油。如发现有损坏、磨损或漏油，应进行修理并拧紧螺栓。2.1.6检查扶手有无损坏、有无松动的螺栓，修理损坏处并拧紧松动的螺栓。2.1.7仪表盘上的仪表和灯有无损坏，有无松动的螺栓。如发现异常则更换有关零

5、件，清除表面上的脏物。2.1.8检查监测器面板2.1.9检查冷却液液位，加水2.1.10检查燃油油位，加燃油2.1.11检查发动机油底壳中的机油油位，加油2.1.12检查传动箱（包括变速箱、变矩器和中央传动箱）中的油位，加油。2.1.13检查液压油箱中的油位，加油。2.1.14检查电气配线是否松动2.1.15检查灯光、喇叭是否正常有效2.1.16调整驾驶座位、后视镜2.1.17检查安全锁定杆和驻车杆是否牢固放在锁紧位置2.1.18制动踏板要处于制动锁紧状态。2.1.19变速杆要置于空档“N”位置，且用安全杆锁紧。2.1.20推土板下降使之触及地面，推土铲操纵杆在保持位置。2.1.2

6、1松土器降到地面，松土器操纵杆在保持位置。2.1.22工作油路电磁阀开关置于空位。2.1.23燃油控制杆置于怠速位置。2.2每250小时保养2.2.1加注润滑脂润滑部位润滑点数量风扇皮带轮1处张紧皮带轮1处张紧皮带轮托架1处斜撑球头2处推土铲臂球形接头5处升降油缸支承轴4处升降油缸支承叉架4处升降油缸缸头2处斜撑杆1处松土油缸8处松土器臂销4处平衡梁中间轴1处平衡梁侧轴4处2.2.2检查风扇、交流发电机驱动皮带张力，用拇指（约10kg）按下皮带中部，下垂量约为13—16mm，若不符合则应调整。2.2.3检查蓄电池电解液液位。2.2.4更换变速箱机油滤清器滤芯。2.2.5更换转向器机

7、油滤清器滤芯。2.2.6检查和拧紧履带板螺栓、主链节连接螺栓。2.2.7检查及清理散热器散热片。2.2.8清理或更换发动机空滤器。2.3每500小时保养2.3.1应同时进行每250小时保养。2.3.2更换发动机油底壳的油及更换机油滤油器滤筒和旁通滤油器滤筒。2.3.3更换发动机燃油滤清器滤筒。2.3.4检查和补充最终传动箱油位。2.3.5检查和补充液压油箱油位。2.4每1000小时保养2.4.1应同时进行250和500小时保养。2.4.2加注润滑脂润滑部位润滑点数量各