8104工作面安装期间切眼回棚的安全技术措施

8104工作面安装期间切眼回棚的安全技术措施

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时间:2018-07-26

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1、8104工作面安装期间切眼回棚的安全技术措施一、编制说明我单位即将对8104工作面设备进行安装,在支架的安装期间将对切眼的工字钢棚进行回收,为确保切眼回收工字钢棚期间的安全施工,特制定本补充措施。二、切眼概况8104工作面位于南一采区,切眼斜长144m,煤层总厚度平均6.9m,煤层倾角平均28o,切眼掘进时采用矿用12#双工字钢梯形棚、DW31.5-250/110单体液压支柱、HDJA-1200金属铰接顶梁联合支护,工字钢棚距为600mm,切眼使用菱形金属网、双抗网、塘柴封闭腰帮过顶。(如图)切眼断面图三、准备工作1、准备好回棚所需的专用卸载手把、不小于Φ21.5mm的绳套、40T链板机链条

2、、不小于M24型号的马镫等工具。2、备齐回棚维护顶板所需的半圆木、板皮、笆片等支护材料。3、备齐事故备用料,3.15m单体液压支柱,1.2m金属铰接顶梁和2m的半圆木各不少于20根,放置距离工作面不超过100m处。4四、施工工序检查、维护回棚地点支护→在老塘和原支护棚长钢梁搭接处打顺山挑棚→回中间棚腿→对煤壁侧工字钢棚套棚→回煤壁侧棚梁→打煤壁侧顺山挑棚→支架就位→回老塘侧棚梁、棚腿。五、切眼回棚的安全技术措施1、采用工作面调架用的JH20型回柱绞车回棚,绞车距回棚地点不少于10m,且随回棚逐步后移。2、为确保上下端头支护安全,机头和机尾端头支架处的工字钢棚不回收。3、回中间棚腿时,首先用长

3、4m的工字钢梁打顺山挑棚,挑棚打在老塘和原支护棚长钢梁搭接处,工字钢一端搭接在已安装好的支架顶梁上,与支架顶梁搭接长度不少于200mm,另一端用两棵3.15m单体支设在距离梁端不少于200mm处,用回柱绞车配合绳套缓慢拉出待安装支架位置处的中间棚腿。4、回煤壁侧工字钢梁时,首先用1.6m、3.2m半圆木配合3.15m单体支柱在待回棚之间进行套棚管理,每块半圆木确保一梁三柱支护,连续套棚不少于4棚管理,半圆木一端要支护到煤壁,另一端要支护到中间工字钢棚腿处,1.6m、3.2m半圆木要搭接不少于200mm。套好棚后,为防止在回煤壁侧棚梁时,煤壁侧棚腿倾倒造成煤壁片帮,提前用1.6m半圆木配合3.

4、15m单体支柱对棚腿进行加打戗柱,戗柱打好后用绳套栓牢工字钢梁并与绞车钩头连接好,点动绞车,缓慢拉出工字钢梁。45、煤壁侧工字钢梁回出后,要及时用2根长4m的工字钢梁在煤壁侧补打挑棚,工字钢一端搭接在已安装好的支架顶梁上,与支架顶梁搭接长度不少于200mm,另一端用两棵3.15m单体支设在距离梁端不少于200mm处,确保调架空间和支护顶板的安全,支架就位后,及时升起支架,打开支架的护帮板,用护帮板护住煤壁侧棚腿,并用防倒绳将棚腿拴在护帮板上,保留煤壁侧棚腿,等到工作面初采撕帮时另行回收。6、回老塘侧棚梁、棚腿时,要滞后已安装好支架2架进行回收,回收时要提前将已安装的后部车溜槽拉至掩梁下面,并

5、将溜槽口用双抗网封死,防止回老塘工字钢棚时淤煤。将支架的后尾梁和后插板伸出,用以挡矸,然后用马镫将绳套与绞车钩头连接好,稍降支架后立柱,依次将老塘工字钢梁、腿回出,并及时升起支架后立柱。六、切眼回棚期间的安全注意事项1、回收工字钢棚前必须有跟班干部和队长进行现场安全确认,有隐患或异常情况必须及时处理,必须确保无任何安全隐患方可作业。2、作业前,必须认真观察顶板及周围的安全状况,严格执行“敲帮问顶”制度,对活矸、危岩及时用长把工具找落,并安设专人观察顶板,发现顶板掉渣、煤壁片帮,顶板有冒落的倾向时要及时撤出,待顶板稳定、安全隐患消除后方可继续作业。3、施工前,必须认真检查切眼支护防倒设施,所有

6、支柱必须拴齐防倒绳,安装回棚期间,对工作面支柱棵棵监测,确保支柱初撑力不小于70KN/棵。单体支柱要棵棵穿鞋,正规有劲。卸载单体用单体专用放液手把远距离操作,不准用手稿等工具代替专用放液手把卸载单体,专用放液手把后要有留绳,其长度不小于2m。4、回棚时严禁进行调架等其它工作,回棚时设专人观察顶板,回棚时至少三人配合作业,先准备好所需的材料、工具,清理好后路,确保巷道安全畅通。5、人员在煤壁维护顶板期间,必须提前将本架支架截止阀关闭,防止其他人员误操作。6、回棚前要对JH-20型绞车及绞车的钩头、压车柱、地锚、操作按钮、声光信号、钢丝绳等进行全面的检查;对绳套、链条及马镫进行检查,确认无安全隐

7、患后方可使用。7、绞车信号要确保及时,准确、清晰,严禁用晃灯、口喊、敲打物件等其它方法代替。48、使用绞车回棚时,必须保证后路畅通,回棚期间对需要整改,替换的棚腿,一定要坚持先支后回,由里向外逐棚进行回收,严禁多棚进行,回出的工字钢要及时运出切眼。9、用绞车回棚时,作业人员要撤至距离作业地点不少于10m的液压支架架档内,并设专人观察顶板和专人看管绞车信号,有异常情况及时打点停止绞车。10、回棚时,时刻注意绞车

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