机械设计课程设计设计计算说明书-设计铸造车间碾砂机的传动装置--一级圆柱圆锥齿轮减速器

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1、目录一、课程设计任务书-1-二、传动方案的拟定-1-三、电动机的选择-2-四、确定传动装置的有关的参数-4-五、传动零件的设计计算-7-六、轴的设计计算-20-七、滚动轴承的选择及校核计算-28-八、连接件的选择-31-九、减速箱的附件选择-34-十、润滑及密封-36-十一、减速箱的附件选择-37-十二、课程设计小结-39-十三、参考资料-40--1-一、课程设计任务书1、设计题目：设计铸造车间碾砂机的传动装置2、设计条件：使用寿命为8年，每日三班制工作，连续工作，单向转动。工作中载荷有轻度冲击，允许转速偏差为5%。3、工作原理图：1-电机2-传动装置3-碾机主轴4-碾盘5-碾轮4、已知

2、条件：碾机主轴转速31(r/min)碾机主轴转矩1300(Nm)-1-二、传动方案的拟定根据设计要求拟定了如下两种传动方案：a)c)方案对比：方案传动方式评价a电机一级圆柱直齿轮一级锥齿输出对轴刚度要求较大；结构简单；有较大冲击；外形尺寸太大。b电机联轴器二级斜齿轮一级锥齿输出工艺简单，精度易于保证，一般工厂均能制造，适合于小批量生产。根据题目要求：“结构要求碾砂机主轴垂直布置，卧式电机轴水平布置。使用寿命为8年，每日三班制工作，连续工作，单向转动。工作中载荷有轻度冲击，允许转速偏差为5%”。我们选用b方案。选择方案b-36-三、电动机的选择电动机特点　（１）选择电动机类型和结构形式电动

3、机分交流电动机和直流电动机两种。由于直流电动机需要直流电源。结构较复杂，价格较高，维护比较不方便。，因此通常采用交流电动机。生产单位一般用三相交流电源，其中以普通笼型异步电机应用最多。在经常启动、制动和反转的场合（如起重机等），要求电机转动惯量小和过载能力大，应选用起重及冶金用三相异步电动机ＹＺ型或ＹＺＲ型（绕线型）。电动机的额定电压一般为380Ｖ。　（２）选择电机的容量电动机的容量（功率）选得合适与否，对电动机的工作和经济性都有影响。容量小于工作要求，就不能保证工作的正常工作，或使长期过载而过早损坏；容量过大则电动机价格高，能力不能充分利用，由于经常不满载运行，效率和功率因素都较低，增

4、加电能消耗，造成很大浪费。　（３）标准电动机的容量有额定功率表示。所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作要求的功率。容量小于工作要求，则不能保证工作机正常工作，或使电动机长期过载、发热大而过早损坏；容量过大，则增加成本，并且由于效率和功率低而造成浪费。　（4）电动机的容量主要由运行时发热条件限定，在不变或变化很小的载荷下长期连续运行的机械，只要起电动机的负载不超过额定值，电动机便不会过热，通常不必检验和启动力矩。按照工作机转速要求和传动机构的合理传动比范围，可以推算电动机转速的可选范围n=(i*i*i…i)nwr/min式中：n—电动机可选转速范围，r/min电动机类型的选择(1)传动装

5、置的总效率：==0.983×0.982×0.97×0.99=0.868式中：=0.98(滚动轴承传动效率)-36-=0.98（圆柱斜齿传动效率）=0.97（圆锥齿轮传动效率）=0.99（联轴器）(2)电动机所需的工作功率：=4.25kw=4.90kw电动机功率：=4.90kw(3)确定电动机转速按《机械设计课程设计指导书》P7表1推荐的传动比合理范围，一级圆锥齿轮减速器传动比ia=2~4，二级圆柱齿轮减速器传动比ib=8～40，则总传动比合理范围为16～160，故电机转速的可选范围为：（16～160）×31=（496～4960）可选电机：Y132S1-25.5KW2900r/minY13

6、2S-45.5KW1440r/minY132M2-65.5KW960r/minY160M2-85.5KW720r/min根据以上选用的电机类型，所需的额定功率及满载转速，选定电动机型号Y132M2-6。其主要性能，额定功率5.5kw；满载转速960r/min1=0.982=0.953=0.984=0.95=0.840=4.90kw电动机型号：Y132M2-6-36-四、确定传动装置的有关的参数确定传动装置的总传动比和分配传动比(1)总传动比的计算。由选定电动机满载转速和工作主动轴转速,可得传动装置总传比式中：r/min；r/min。(2)分配传动装置传动比式中、分别为圆锥齿轮传动和减速器

7、的传动比。为使圆锥齿轮传动外廓尺寸不致过大，初步取，则减速器传动比为：其中为高速级传动比，为低速级传动比。由二级圆柱齿轮减速器传动比分配，图（b）=4.5，所以in=18.84-36-计算传动装置的运动和动力参数。(1)各轴的转速Ⅰ轴r/minⅡ轴r/minⅢ轴r/min式中：——分别为Ⅰ.Ⅱ.Ⅲ轴的转速；——电机满载转速。(2)各轴输入功率Ⅰ轴KWⅡ轴KWⅢ轴KW式中：Pd——电动机的输出功率；、、——Ⅰ，Ⅱ,Ⅲ轴的输入功率；，（