穿甲弹模型的数控制造毕业设计

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1、穿甲弹模型的数控制造毕业设计3333目录摘要(1)1数控加工概述(4)1.1数控加工工艺的主要内容(4)1.2数控加工的特点(5)1.3数控加工的适应性(6)2数控加工工艺系统2.1数控机床加工工件的基本过程(8)2.2数控加工工艺系统的基本组成(8)2.3数控机床的主要类型(10)2.4数控刀具的种类(11)2.5数控机床夹具的类型和特点(13)3数控加工工艺设计与分析3.1技术要求(14)3.2毛坯的选择(15)3.3数控加工的定位基准选择(17)3.4数控机床的选择(18)3.5刀具的选择(19)3.6切削液的选择(20)3.7数控加工零件工艺性分析(21)3.8加工方法的

2、确定(24)3.9零件的安装与夹具的选择(25)3.10工序工步的划分(27)3.11切削用量的确定(28)333.12工序尺寸和编程尺寸(29)3.13对刀点与换刀点的确定(30)3.14加工路线的确定(31)3.15进给路线的控制(32)4数控加工程序的编制4.1数控加工程序的格式(34)4.2数控加工程序单(35)5炮弹零部件的三维图形(70)致谢(73)参考文献(74)毕业设计任务书(75)1.数控加工概述33数控（NumericalControl,NC）技术是指用数字化的信息对某一对现象进行控制的技术，控制对象可以是位移、角度、速度等机械量，也可以是温度、压力、时间流量

3、等物理量，这些量的大小不仅是可以测量的，而且可以经A/D或D/A转换，用数字信号来表示。数控技术是近代发展起来的一种自动控制技术，是机械加工现代化的重要基础与关键技术。应用数控加工可大大提高生产率、稳定加工质量、缩短加工周期、增加生产柔性、实现对各种复杂精密零件的自动化加工，易与在工厂或车间实行计算机管理，还是车间设备总数减少，节省人力，改善劳动条件，有利于加快产品的开发和更新换代，提高企业对市场的适应能力和综合经济效益。数控加工技术的应用，使机械加工的大量前期准备工作与机械加工过程联为一体，使零件的计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺规划（CAPP）和计算机辅助制造（CAM

4、）的一体化成为现实，使机械加工的柔性自动化水平不断提高。社会生产力的不断提高和科学技术的飞速发展，机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈多品种，中小批量生产比重明显增强，采用机械传动的普通加工设备已难于适应高效率、高质量、多样化的加工要求机床数控技术的应用。一方面，促使机械加工的大量前期准备工件与机械加工过程连为一体；另一方面，促使机械加工的全过程与柔性自动化水平不断提高，即提高了制造系统适应各种生产条件变化的能力。随着制造设备的数控化率不断提高，数控加工技术在我国得到日益广泛的使用，在模具行业，掌握数控技术与否及加工过程中的数控化率的高低已成为企业是否具

5、有竞争力的象征。数控加工技术应用的关键在于计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）系统的质量。1.1数控加工工艺主要内容33所谓数控加工工艺，就是用数控机床加工零件的一种方法。数控加工与普通机床加工在方法和内容上很相似，但加工过程的控制方式却大相径庭。以机械加工中小批量零件为例，在通用机床上加工，就某工序而言，其工步的安排、机床运动的先后次序、进给路线及相关切削参数的选择等，虽然也有工艺文件说明，但操作上往往是由操作者自行考虑和确定的，而且是用手工方式进行控制的。在数控机床上加工时，将记录在控制介质上、描述加工过程所需要的全部工艺信息，即原先在通用机床上加工时需要操作者考虑和决定的

6、内容及动作的数码信息输入数控机床的数控装置，对输入信息进行运算和控制，并不断向伺服机构----使机床实现加工运动的机电功能转换部件发送脉冲信号，伺服机构对脉冲信号进行转换与放大处理，然后由传动机构驱动机床按所编辑程序进行运动，便可加工出我们所需要的零件。可见，实现数控加工，编程是关键。但必须有编程前的数控工艺做必要的准备工作和编程后的善后处理工作。严格说来，数控编程也属于数控工艺的范畴。因此，数控工艺主要包括以下几方面的内容：1）选择并确定需要进行数控加工的零件及内容。2）进行数控加工工艺设计。3）对零件图形进行必要的数学处理。4）编写加工程序（自动编程时为源程序，由计算机自动生

7、成目标程序---加工程序）5）按程序单进行制作控制介质。6）对程序进行校验与修改。7）首件试加工与现场问题处理。8）数控加工工艺技术文件的编写与归档。1.2数控加工的特点数控加工与通用机床加工相比，在许多方面遵循一致的原则，在使用方法上也有很多相似之处。但由于数控机床本身自动化程度较高，设备费用较高，设备功能较强，使数控加工相应形成了如下几个特点：1.数控加工的工艺内容十分明确而具体————33进行数控加工时，数控机床是接受数控系统的指令，完成各种运动实现加工的。因此，在编制