食品工业用管道洗涤剂工艺技术文件

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1、北京日光旭升精细化工技术研究所发布2010-02-26实施2010-02-16发布食品工业用管道洗涤剂产品生产工艺技术文件QJ/RGGY04002—2010QJ北京日光旭升精细化工技术研究所产品技术文件标准１１工艺文件目录明细表1.产品性能2.产品配方3.生产工艺3.1工艺流程图3.2主要生产设备3.3生产程序3.4生产操作规程3.5作业指导书4.原料标准及生产厂家5.产品标准及检验方法6.成本核算7.注意事项及质量控制点8.关键质量控制点工艺文件及控制措施9.工艺过程卡10.工序卡11.作业指导书

2、11.1制造作业指导书11.2灌装作业指导书11.3包装作业指导书12.产品检验规程１１目录1、产品性能…………………………………22、配方…………………………………23、生产工艺…………………………………24、原料标准及生产厂家…………………………………55、产品标准及检验方法…………………………………56、成本核算…………………………………67、注意事项质量控制点…………………………………6１１一、产品性能本品由烷基糖苷、氢氧化钠、消毒剂等复配而成，泡沫低，去污力强，适用于食品工业用管道的清洁洗

3、涤。二、配方原料名称用量（%）作用NaOH10.0碱性去污烷基糖苷3.0去污EDTA-2Na0.5鳌合剂次氯酸钠1.0杀菌消毒去离子水85.5蒸发补水2.0三、生产工艺1、工艺流程图去离子水NaOH烷基糖苷EDTA-2Na次氯酸钠搅拌溶解搅拌溶解溶解搅拌溶解搅拌5分钟搅拌20分钟▽40℃检验灌装装箱沉降打印日期12～24h合格打入储罐不合格检验员待处理封箱入库合格复检不合格待处理不合格合格１１质量控制点操作程序（一）、配料工序操作步骤1、配料所用的器具必须用0.06﹪的消毒液消毒后，再用去离子水冲洗

4、干净。2、配料时必须二人操作，一人称量，一人核准。3、称料所用计量器具必须在检定有效期内。4、仔细认真核对所用物料的名称、规格、外观，发现异常不得使用。5、所用物料必须是经过公司质检部检验合格并出具检验合格证的产品。6、投料时严格按操作程序进行，称料桶中不得残留物料，确保投料的准确性。（二）、灌装操作步骤1、将灌装机的料斗及管道内外进行清洗并用0.06﹪的消毒液消毒两遍后，再用去离子水冲洗干净。2、准备好包装物，调整好灌装量，开启灌装机开始灌装。用天平（必须在检定有效期内）抽检灌装量，保证产品的净含

5、量在标准范围内。2、主要设备材质规格数量混合搅拌罐不锈钢1000升1磅秤100千克1磅秤10千克1盘秤8千克1灌装机不锈钢L10～15001储料桶塑料50L10配料桶不锈钢50L33、（程序）操作程序１１A、准备工作⑴、仔细检查设备、电器、仪表、水源等是否正常。⑵、检查设备各流道及输送泵是否完好畅通。⑶、检查有关节门情况，该关闭的一定要关闭。⑷、刷洗干净反应罐，储罐及配料容器。⑸、生产所用磅称、量具校准待用容器要求洁净卫生。⑹、认真核对所用原材料规格标准及外观，要求准确无误，有不符合者，不得投入使用

6、。⑺、准确称量各种原料，二人操作，一人称量，一人核准。⑻、中和磺酸时必须配带护目镜和手套。B、（生产操作规程）操作规程⑴、将去离子水加入搅拌罐中，搅拌之下缓慢加入氢氧化钠，待完全溶解（约5分钟）后，加入烷基糖苷，搅拌至完全溶解（约20分钟）后，加入EDTA-2Na搅拌溶解，最后加入次氯酸钠搅拌搅匀，由罐下放出3桶返回，继续搅拌3分钟后停止搅拌。⑵、取样送检，检测合格后，打入储罐，沉降后灌装。C、灌装及包装操作：⑴、将所用包装物如数领出，仔细核对品种规格，正确打印日期，要求清晰洁净。⑵、使用的包装物需

7、经过认真清洗或消毒后方可使用。⑶、灌装操作人员必须通过更衣室更换工作服、帽、鞋，并洗手消毒后，方可进入灌装室进行灌装操作。⑷、灌装前将头料放出，待流出产品正常后，方可正常灌装。⑸、掌握好灌装量，要求在规定范围内,瓶身要求洁净,不得有漏液。１１⑹、装箱时，保证装箱数量，不得漏装。⑺、灌装及装箱时注意包装物,不合格品不得使用。⑻、正确填写装箱单,装入箱内,不得漏装。⑼、及时交成品库，存放于待检区，待成品检验合格后，办理好入库手续。D、整理工作：⑴、灌装操作人员结束工作退出灌装室前要认真搞好室内卫生，并将

8、工作服、帽、鞋等留在更衣室内不得带出更衣室。⑵、整理好当班记录，转交车间主任留存。⑶、将反应罐及所用器具、计量工具等擦洗干净，以备待用。⑷、打扫现场及环境卫生。四、原料标准及生产厂家原料名称规格生产厂家NaOH白色片状固体，氢氧化钠含量≥97北京化工二厂烷基糖苷EDTA-2Na外观：白色粉末，含量99.0%保定通达实业公司次氯酸钠五、产品标准及检验方法产品标准：按Q/FTRGX033—2010执行外观：无色透明液体，无悬浮物与杂质气味：无异味耐寒：（-3～-10）℃2