第一章化工设备概述_化工设备

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1、第一章化工设备概述_化工设备本文由侠盗阿姨贡献ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。化工设备——化工设备概述主要章节概要化工设备强度计算基础内压薄壁容器的设计与计算外压容器计算厚壁容器计算化工设备主要零部件换热设备及选用塔设备与反应设备1第一章化工设备概述1.1化工设备及其应用1.2化工设备的特点1.3化工设备的基本要求1.4压力容器及其分类1.5压力容器常用材料1.6压力容器常用规范简介本课程的性质及任务、学习方法、本课程的性质及任务、学习方法、特点

2、21.1化工设备及其应用任何一种石油、化工产品，任何一种石油、化工产品，都是人们利用一定的生产技术和按照特定的工艺要求，特定的工艺要求，将原料经过一系列物理或化学加工处理后得到这一系列加工处理的步骤称为化工生产过程化工生产过程。的。这一系列加工处理的步骤称为化工生产过程。实现某种化工生产过程，就需要有相应的机器和设备。实现某种化工生产过程，就需要有相应的机器和设备。如：对物料进行混合、分离、加热和化学反应等操作，对物料进行混合、分离、加热和化学反应等操作，就需要有混合搅拌设备、分离设备、传热和反应

3、设备；搅拌设备、分离设备、传热和反应设备；对流体进行输送，就需要有管道、阀门和储存设备储存设备等对流体进行输送，就需要有管道、阀门和储存设备等。化工机器及设备是实现化工生产的重要工具，化工机器及设备是实现化工生产的重要工具，没有相应的机器和设备，任何化工生产过程都将无法实现。设备，任何化工生产过程都将无法实现。31.1化工设备及其应用化工设备在生产中的应用实例：化工设备在生产中的应用实例：天然气部分氧化法制氢（天然气部分氧化法制氢（图1-1）合成氨厂以天然气（甲烷）、氧气或富氧空气为原料，利用甲烷

4、燃烧合成氨厂以天然气（甲烷）、氧气或富氧空气为原料，）、氧气或富氧空气为原料以及甲烷转化反应生成氢和一氧化碳，作为合成氨原料气的工艺流程。以及甲烷转化反应生成氢和一氧化碳，作为合成氨原料气的工艺流程。具体过程是：天然气在0.16~0.17Mpa压力下进入饱和塔，0.16~0.17Mpa压力下进入饱和塔过程是：天然气在0.16~0.17Mpa压力下进入饱和塔，在塔中加入热水使天然气饱和水蒸气。饱和后的天然气再加入转化所需的蒸汽，气饱和水蒸气。饱和后的天然气再加入转化所需的蒸汽，经热交换器与转化气换热

5、后进入混合器。接下来与空气充分混合进入转化器，并在800~850℃气换热后进入混合器。接下来与空气充分混合进入转化器，并在800~850℃温度和触媒作用下完成以下转化反应重质油加氢裂化（重质油加氢裂化（图1-2）具体过程是：原料油、循环油和氢气混合后经加热进入反应器，反应具体过程是：原料油、循环油和氢气混合后经加热进入反应器，后的生成物和氢气自反应器下部排出，经换热、冷却后送入高压分离器。后的生成物和氢气自反应器下部排出，经换热、冷却后送入高压分离器。自高压分离器下部排出的生成油经减压后再送入低压

6、分离器。最后，高压分离器下部排出的生成油经减压后再送入低压分离器。最后，由低压分离器分出来的液体产物再经加热后送入分馏塔，分离出汽油、煤油等油品。离器分出来的液体产物再经加热后送入分馏塔，分离出汽油、煤油等油品。由高压分离器分出的含氢气体（纯度约75%）可作为循环氢，经氢压缩由高压分离器分出的含氢气体（纯度约75%）可作为循环氢，75%机压缩后在系统中循环使用。同时，机压缩后在系统中循环使用。同时，由低压分离器分出的含氢干气体可作为燃料气使用。燃料气使用。41.2化工设备的主要特点功能原理多样化设

7、备的设计、设备的设计、制造及运行在很大程度上依赖于设备内部进行的各种物理或化学过程以及设备外部所处的环境条件。使得在工业领域中所使用的化工设备的功能原理、及设备外部所处的环境条件。使得在工业领域中所使用的化工设备的功能原理、结构特征多种多样，并且设备的类型也比较繁多。例如换热设备的传热过程，征多种多样，并且设备的类型也比较繁多。例如换热设备的传热过程，根据工艺条件的要求不同，可以利用加热器或冷却器实现无相变传热，要求不同，可以利用加热器或冷却器实现无相变传热，也可以采用冷凝器或重沸器实现有相变的传

8、热。有相变的传热。外部壳体多是压力容器一般都是由限制其工作空间且能承受一定温度和压力载荷的外壳（筒体和端部）一般都是由限制其工作空间且能承受一定温度和压力载荷的外壳（筒体和端部）和必要的内件所组成。从强、刚度分析，这个能够承受压力载荷的外壳体即是压力容器。必要的内件所组成。从强、刚度分析，这个能够承受压力载荷的外壳体即是压力容器。化-机-电技术紧密结合产过程中的成套设备都是将“化工过程”机械设备”控制技术”产过程中的成套设备都是将“化工过程”、“机械设备”及“控制技术”等三个方面紧