泵房及水池施工组织设计

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1、第五章、各分部分项工程的施工方案第一节、消防泵房施工 一、一般规定 1、对于泵房钢筋混凝土的施工,应做好施工措施设计。施工单位必须按照施工措施设计中拟定的混凝土浇筑强度要求,备足施工机械和劳力,做好混凝土配合比试验和有关的技术准备工作。  2、泵房水下混凝土宜整体浇筑。对于安装大、中型立式机组的泵房工程,可按泵房结构并兼顾进、出水流道的整体性设计分层,由下至上分层施工。层面应平整。如出现高低不同的层面时,应设斜面过渡段。 3、泵房浇筑,在平面上一般不再分块。如泵房较长,需分期分段浇筑时,应以永久伸缩缝为界面,划分数个浇筑单元施工。泵

2、房挡水墙围护结构不宜设置垂直施工缝。泵房内部的机墩、隔墙、楼板、柱、墙外启闭台、导水墙等,可分期浇筑。  二、泵房钢筋混凝土 1、泵房混凝土施工中所使用的模板,可根据结构物的特点,分别采用钢模、木模或其他模板,并应符合下列要求:  2、所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置正确;具有足够的强度和稳定性;模板表面平整、接缝严密、不漏浆;制作简单,装拆方便,经济耐用。  3、钢模所使用的材料宜为3号钢。木模所使用的木材宜为Ⅱ、Ⅲ等材,木材湿度宜为18%~23%。 4、模板、支架及脚手架应按照工程结构特点、浇筑方法和施工条

3、件进行设计,并应明确材料、制作、安装、检验、使用及拆除工艺的具体要求。 5、设计模板、支架及脚手架时,应选择实际可能发生的最不利荷载组合为计算荷载。迎风面的模板及支架,应验算在风荷载作用下的抗倾稳定性,抗倾倒系数不应小于1.15。  6、各种材料的模板及支架、脚手架的设计应符合相应材料标准的规定。  7、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,模板安装必须牢固,位置准确,其允许偏差应符合设计要求。设计未提出要求时,应符合表4.2.1-l的规定。表2.1-1预埋件与预留孔洞安装的允许偏差(mm)项目允许偏差预埋钢板中心线位置±3预埋管

4、中心线位置±3预埋螺栓中心线位置±2外露长度+10预留孔中心位置±3预留洞中心位置±10截面内部尺寸+10 8、制作与安装模板的允许偏差,如设计图纸上未注明时,应按表4.2.1-2的规定执行。  9、拆除模板及支架的期限,设计未提出要求时,应符合下列规定:  1)不承重的侧面模板,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时;墩、墙、柱部位不低于3.5MPa时,方可拆除。  2)承重模板及支架,应在混凝土达到表4.2.1-3的规定强度后方可拆除。  3)流道、深井筒式的泵房及其他体型复杂的构筑物,其模板及支架的拆除应制定专门方案,

5、拆除时间除满足强度达到100%之外,一般不宜少于21d。 2.2钢筋工程应符合下列规定:  1钢筋应有出厂质量保证书,热轨钢筋的机械性能应符合GBI499-91《钢筋混凝土用热轨带肋钢筋》有关规定。使用前应按规定抽样做机械性能试验,需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验。发现性能异常的钢筋,应做化学成分检验或其他专项检验,不合格的产品不得使用。  2钢筋的种类、钢号、直径应符合设计规定,需要代换时,应符合DL/T5057-96《水工混凝土设计规范》的有关规定。泵房建筑结构部分的钢筋应符合GBJl0-89《混凝土结构设计规范》的有关规定。表2

6、.1-2制作和安装模板的允许偏差项目允许偏差木模制作模板长度和宽度±3相邻两板表面高差1平面刨光模板局部不平(用2m直尺检查)3钢模板制作模板长度和宽度±2模板表面局部不平(用2m直尺检查)2连接配件的孔眼位置±1模板安装轴线位置5截面内部尺寸底板、基础+10墙、墩±5相邻两板表面高差2底模上表面标高±5底层垂直全高不大于5m6全高大于5m8搁置装配式构件的支乘面标高+2,-5门槽、门坎、流道、深井筒式的泵房及其他有特殊要求的模板制作安装按设计要求确定 注1.一般钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差应按GB50204-92《混凝土结构工程

7、施工及验收规范》的有关规定执行。  2.定型组合钢模板的使用,除满足本表规定外,尚应参照相应标淮执行。表2.1-3拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度(m)设计标准强度的百分率(%)悬臂梁、悬臂板≤270>2100梁、板、拱≤250>2,≤870>8100表2.2-1加工后的钢筋允许偏差(mm)项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10钢筋弯起点位置±20箍筋各部分长度±53钢筋加工后的形状、尺寸应符合设计要求,其允许偏差应符合表2.2-1的规定。  4钢筋的接头类型选择和焊接要求,应符合DL/T5057-96或GBJ10-89

8、的有关规定。泵房混凝土的钢筋接头宜优先采用电焊接头。电焊接头宜优先采用闪光对焊。  5钢筋安装位置和保护层的允许偏差应符合表2.2-2的规定。表2.2-2钢筋安装位置和保护层的允许偏差(mm)项目允许偏差受力钢筋间距±10分布钢筋间距

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