储运车间现场处置方案

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1、目录1储运车间现场处置方案..........................................................................21.1事故特征...........................................................................................21.2应急组织与职责..................................................................

2、.............71.3应急处置........................................................................................91.4现场应急处置措施....................................................................121.5事故联系和报告..............................................................

3、............211.6注意事项......................................................................................222附件.......................................................................................................2526261储运车间现场处置方案1.1事故特征1.1.1储运车间概况储运车间所属区域包括:(1

4、)储罐区:由北至南分别为汽油罐区、柴油罐区、原料油罐区、液化石油气球罐区,北侧为全厂污水处理场,西侧为铁路装卸区,南侧为厂区边界围墙,东部为由北至南分别为催化裂化装置、常压装置、空压站、消防泵站。(2)铁路装卸区:在储罐区西侧,北侧为厂区围墙,西侧为火炬和低压瓦斯回收区,南侧与外界铁路专用线相连。(3)汽车装卸区:在厂前区西,北部毗邻农三公路,西侧为厂区围墙,南侧为厂区预留地,东侧为厂生活办公区。(4)火炬和低压瓦斯回收区:集中布置在厂区西部,其它三面为厂区围墙。储运车间设施概况:(1)液化石油气罐区:容器有4个1000

5、m³球罐,1个气化罐,储存能力4000m3;泵房1座,内设机动设备有汽车装车泵3台、倒罐泵2台、外送液化气泵1台、外送原料泵1台、注水泵1台和气体压缩机1台。(2)原料油罐区:3000m³原料油罐4座,10000m³原料油罐3座,储存能力42000m3;泵房1座,内有油泵4台,水泵1台。26(3)柴油罐区:5000m³柴油罐3座,1000m³柴油罐4座,500m³煤油罐2座,500m³油浆罐2座,储存能力21000m3;泵房1座,内有油泵8台,加装降凝剂装置1套。(4)汽油罐区:5000m³汽油罐4座,1000m³汽油罐

6、5座,500m³轻污油罐2座,500M3储存能力26500m3;泵房1座,内有油泵10台;泵房外有油泵2台,添加剂罐3具,加剂装置1套。(5)产品汽车装车设施:汽车装车有油品装车栈台2座,有2个汽油装车鹤位,1个石脑油装车鹤位,2个柴油装车鹤位,1个重柴油装车鹤位,1个油浆装车鹤位;有液化石油气装车栈台1座,2个鹤位。液化气充瓶间及瓶库1座(停用)。(6)火车装卸车设施:铁路专用线有4个车道,其中:1个原料油卸车线,1个汽油装卸车线,1个柴油装卸车线,1个调车线。两个装卸站桥,其中:原料油卸车栈桥有30个原料油卸车鹤位;

7、成品油装卸栈桥有22个柴油装卸鹤位,22个汽油装卸车鹤位,有8个成品油共用液下卸车鹤位。(7)低压瓦斯回收及火炬系统有压力储罐4个,火炬1座。1.1.2事故特征事故发生的装置危险性分析、事故类型、事故前可能出现的征兆及事故可能造成的危害程度1.1.2.1油品储罐区(1)26由于油罐制造质量差,造成其耐压能力不够,发生破裂,罐连接的管线或罐底板焊接不良或者长期使用过程中的腐蚀穿孔,均可导致油品泄漏,遇火源引发火灾、爆炸事故。(1)管线、阀门和罐附件,如进出口接合管、排污孔、放水管、入孔、采光孔、量油孔、阻火口、呼吸阀等,若

8、安装质量差或者疏忽漏装垫片等也会导致油品泄漏引发火灾、爆炸事故。(2)因误操作致使罐内液位过高或泄压管线上阀门使用不当会造成冒罐、跑油,引发火灾、爆炸事故。(3)油品收付过程中流速过快或者油罐管道接地设施疏于检测和维修,在失效情况下如遇雷击、静电火花等也易诱发火灾、爆炸事故。(4)冬季储罐附件、管道及其阀门等冻凝、开

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