木(竹)胶合板模板工程施工工艺标准

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1、木(竹)胶合板模板工程施工工艺标准木（竹）胶合板模板工程施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑工程用竹木、竹胶合板做侧模和底模，用木方、钢管或型钢做龙骨和支撑体系的现浇混凝土柱、墙、梁、板的木（竹）模板工程。2引用标准、术语2.1引用标准《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011年版《砼结构工程施工规范》（GB50666-2011）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162--2008）2.2术语竹胶合板——是以薄竹片按照相邻层垂直交错的顺序排列，用酚醛胶或其它胶体作粘结

2、剂热压而成的人造板材。木胶合板——是以单板按相邻层木纹方向互相垂直的顺序排列，用酚醛胶或其它胶体作粘结剂热压而成的人造板材。次楞——直接支承竹、木胶合板面板的小型楞梁，又称小梁或次梁，常用次楞如：50×100mm的木方。主楞——直接支承次楞的结构构件，又称主梁，常用主楞如：Ф48×3.6mm钢管。对拉螺杆——拉接混凝土结构两侧模板并使其承受浇筑混凝土侧压力的专用螺杆。3施工准备3.1材料及主要机具：3.1.1木（竹）胶合板：木胶合板（含覆膜板）规格为915×1830×(9、12、15、18)mm

3、、1220×2440×(9、12、15、18)mm，竹胶板规格为915×1830×(9、12、15、18)mm、1000×2000×(9、12、15、18)mm、1220×2440×(9、12、15、18)mm。3.1.2木方（50×100mm或100×100mm等），对拉螺栓。3.1.3支撑系统（支架）：次楞，主楞，可调底座，顶托，用作立杆、纵横向水平杆、斜撑、垂直和水平剪刀撑的钢管。3.1.4机具：打眼电钻、活动板手、手提式电锯、钻床、压刨、方尺、水平尺、钢卷尺、线坠、铁锤、铁钉、撬棒、空压

4、机、吊车等。3.1.5脱模剂：水质脱模剂。3.1.6海绵条：2mm厚及20mm厚。3.2作业条件：3.2.1模板设计：按工程结构设计图进行模板设计（包括强度，刚度，次楞、主楞、及对拉螺杆间距等）。3.2.2合理划分流水段，根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板1工程施工的流水区段，确定要加工的模板总量及预计周转次数，以减少模板的投入，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度。3.2.3绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大样图；确定模板配板平面

5、布置及支撑布置。根据施工图对柱、墙、梁、板等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，主次楞规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。3.2.4验算与绘图：在支撑系统布置的基础上，根据作用在模板上的荷载，对模板强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。3.2.5轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预

6、留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。3.2.6为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平（找平层不得伸入墙内）。外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。3.2.7设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面50～80mm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。3.2.8墙、柱钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、

7、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。3.2.9模板拼装，所有板面必须牢固固定在次楞上。3.2.10对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及牢固是否有效；并涂刷脱模剂，分门别类放置。4.模板安装操作工艺4.1柱4.1.1柱模板的安装工艺流程：弹柱子位置线→柱子模板范围抄平，粘贴海绵条→安装柱子模板→安装柱箍→柱子模板支撑加固→调整垂直度→复核上口尺寸→预检4.1.2安装要点4.1.2.1柱子模板安装前，必须在楼板或底板上弹出柱轴线、边线、1000mm支模控

8、制线，在同一个轴线的柱子控制线、模板线必须拉通线进行检查。为保证柱子模板整体位置正确、不发生扭曲，在支模板前根据所弹出的模板线来校正钢筋的位置，使其不发生偏扭。4.1.2.2、为防止柱子模板根部浇筑混凝土时出现漏浆现象，待柱子模板抄平后在柱子模板下口上粘贴1-2层10mm*50mm的海绵条，粘贴时海绵条距离柱子边线25mm，防止安装模板压缩变形伸入柱内，如果楼板或底板面不平整时，应该采用砂浆堵平。依据放线位置进行模板的安装就位，校正模板并使用斜撑固定。4.1.2.3成排柱子支模前，在楼板或底板上