plc在双恒压无塔供水系统中的应用

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时间:2018-08-03

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1、毕业论文正文第0页摘要建设节约型社会,合理开发、节约利用和有效保护水资源是一项艰巨任务。根据小区用水时间集中,用水量变化较大的特点,分析了小区原供水系统存在成本高,可靠性低,水资源浪费,管网系统待完善的问题。提出以利用自来水水压供水与水泵提水相结合的方式,并配以变频器、PLC、压力传感器、液位传感器等不同功能等传感器,根据管网的压力,通过变频器控制水泵的转速,使水管中的压力始终保持在合适的范围。从而可以解决因楼层太高导致压力不足及小流量时能耗大的问题。该双恒压供水控制系统是以PLC控制为核心,变频调速技术为基础,并结合压力传感器、变频器

2、、水泵、继电器、接触器等成。在此系统中,PLC将压力设定值与测量值的偏差经PID运算后得到的控制量作用到变频器,从而通过变频器控制水泵的转速调节管网的力,实现恒压供水的目的。关键词:恒压供水;变频调速;PID调节;PLC控制毕业论文正文第0页目录绪论1一、PLC的简介2(一)PLC的产生和发展历史21.PLC的产生22.PLC的发展历史23.PLC的应用领域64.PLC的应用特点75.PLC应用中需要注意的问题86.主要抗干扰措施9二、工艺过程及控制要求11(一)系统工艺流程11(二)系统控制要求12三、硬件设计13(一)控制系统的I/

3、O点及地址分配13(二)PLC的选型14(三)电气控制系统原理图151.主电路图152.控制电路图153.PLC外围接线图15四、系统软件设计20结论36参考文献37致谢38毕业论文正文第37页绪论变频调速恒压供水技术其节能、安全、供水高品质等优点,在供水行业得到了广泛应用。恒压供水调速系统实现水泵电动机无级调速,依据用水量的变化(实际上为供水管网的压力变化)自动调节系统的运行参数,在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求是当今先进、合理的节能型供水系统。在实际应用中如何充分利用变频器内置的各种功能,对合理设计变频器调速恒压供水设备

4、,降低成本、保证产品质量等有着重要意义。随着社会的发展和进步,城市高层建筑的供水问题日益突出。一方面要求提高供水质量,不要因为压力的波动造成供水障碍;另一方面要求保证供水的可靠性和安全性,在发生火灾时能够可靠供水。针对这两方面的要求,新的供水方式和控制系统应运而生,这就是PLC控制的恒压无塔供水系统。恒压供水包括生活用水的恒压控制和消防用水的恒压控制—既双恒压系统。恒压供水保证了供水的质量,以PLC为主机的控制系统丰富了系统的控制功能,提高了系统的可靠性。毕业论文正文第37页一、PLC的简介(一)PLC的产生和发展历史1.PLC的产生可

5、编程程序逻辑控制器PLC产生于1969年,最初只具备逻辑控制、定时、记数等功能,主要是用来取代继电接触器控制。PLC是计算机技术与继电接触器控制技术相结合的产物,它采用了计算机存储器存储程序和顺序执行的原理;但其编程语言采用直观的类似的继电接触器控制电路的梯形图语言。现在所说的可编程序控制器,它采用中央处理单元CPU(CentralProcessingUnit),不但继承了PLC原有的功能,而且具有更为强大的功能,指令系统丰富,程序结构灵活,通用性和适应性强,可以用来实现复杂的控制。它是目前工业自动化应用最广的控制设备。2.PLC的发展

6、历史在自动化控制领域,PLC是一种重要的控制设备。目前,世界上有200多厂家生产300多品种PLC产品,应用在汽车(23%)、粮食加工(16.4%)、化学/制药(14.6%)、金属/矿山(11.5%)、纸浆/造纸(11.3%)等行业。为了使各位初学者更方便地了解PLC,本文对PLC的发展、基本结构、配置、应用等基本知识作一简介。(1)PLC的发展历程毕业论文正文第37页在工业生产过程中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,及大量离散量的数据采集。传统上,这些功能是通过气动或电气控制系统

7、来实现的。1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电气控制装置的要求,第二年,美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置,首次采用程序化的手段应用于电气控制,这就是第一代可编程序控制器,ProgrammableController(PC)。个人计算机(简称PC)发展起来后,为了方便,也为了反映可编程控制器的功能特点,可编程序控制器定名为ProgrammableLogicController(PLC),现在,仍常常将PLC简称PC。PLC的定义有许多种。国际电工委员会(IEC)对PLC的定义是:可编程控制器是一种数字运算操作

8、的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程

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