钢结构检测试验指导书

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1、钢结构检测试验指导书-----------------------Page1-----------------------钢结构检测实验指导书宁波大学土木工程实验教学中心2007年9月-----------------------Page2-----------------------试验一：高强度螺栓扭矩系数检测试验一、试验目的：近年来钢结构高强度螺栓连接已广泛用于建筑钢结构、桥梁、大型起重机械等钢结构紧固件连接工程中,并基本取代了铆接和部分焊接的形式。影响高强度螺栓连接承载能力的最重要因素是其紧固轴力(即拧紧预拉力)、扭矩系数以及连接摩擦面的抗滑移系数。1、学

2、习和掌握高强度螺栓扭矩系数的检测方法；2、通过高强度螺栓性能的检测了解高强度螺栓的工作原理和工作状态。二、试件、试验设备及仪器1、M20，10.9S高强度螺栓10套；2、扭矩扳手；3、高强度螺栓轴力测试仪；三、试验方案：采用轴力计或轴力传感器方法进行扭矩系数试验；四、试验步骤：将螺栓穿入轴力计，放入垫圈和旋入螺母，因夹具硬度与螺栓垫圈硬度相当，故螺栓头一侧垫圈可不安装。注意螺母和垫圈的安装方向,用精密扭力扳手对螺母均匀施加扭矩，在测出螺栓预拉力P的同时，测定施加于螺母的施拧扭矩值T，并按下式计算扭矩系数K。TKP?d式中T——施拧扭矩（N·m）;d——高强度螺栓的

3、公称直径（mm）；P——螺栓预拉力（kN）。螺栓预拉力值应符合下表的规定’螺栓预拉力值范围（kN）螺栓规格（mm）M16M20M22M24M27M3010.9S93~113142~177175~215206~250265~324325~390预拉力值P8.8S62~78100~120125~150140~170185~225230~275试验中应注意以下问题：⑴如发现共转情况(长期使用会使夹具变得光滑),因会使结果产生较大误差,故应舍去此次数据,更换连接副后重新进行试验。⑵试验用扳手调零时应注意其自重所施加的扭矩,水平放置后调零。⑶测定扭矩值时扭矩扳手应匀速施加扭

4、矩。⑷安装连接副时,螺栓应略为露出螺母,但不得大于三扣;若螺栓过长则可使用经热处理的规定硬度的直套筒套在螺栓头一侧,以调整其露扣长度。⑸GB50205-2001表B.0.4中8.8S级螺栓预拉力值取值的最大值小于GB50017-2003的设计值,建议其8.8S级螺栓预拉力值范围应增大约10%,否则测得的扭矩系数并不能反映实际工作状况下的扭矩系数。五、试验结果的整理、分析和试验报告：1、简述试验过程；2、在试验报告中要求画出高强度螺栓简图，简图中标注尺寸。3、对试验结果进行分析判断与判定。-----------------------Page3-----------

5、------------试验二：焊缝尺寸检测试验一、试验目的：通过学习和使用焊缝尺寸量规，掌握钢结构中焊缝尺寸的测量方法；二、试件、试验设备及仪器：1、200mm×200mm对接焊缝钢板；2、焊缝量规。三、试验方案：使用焊缝量规对钢板的焊接母材的坡口角度、间隙、错位及焊缝高度、焊缝宽度和角焊缝高度进行测量。四、试验步骤：1、焊缝量规的使用：五、试验结果的整理、分析和试验报告：做出200mm×200mm对接焊缝钢板的焊缝的尺寸报告，要求在报告中画出钢板的示意图，并标注所有应标注的尺寸。试验三：焊缝内部缺陷检测试验一、试验目的：1、学习和掌握钢结构中焊缝缺陷的种类；2

6、、通过对焊缝质量的检测了解对焊缝质量的控制二、试件、试验设备及仪器：1、200mm×200mm对接焊缝钢板；2、数字式超声波无损探伤仪。三、试验方案：使用数字式超声波无损探伤仪对焊缝进行缺陷探测和定位定量分析。四、试验步骤：⑴检测前的准备：（A）探测面的修整：探测面上的焊接飞溅、氧化皮、锈蚀和油垢等应清除掉，探头移动区的深坑应-----------------------Page4-----------------------补焊后用砂轮打磨。探测面的修整宽度B应根据板厚t和探头的斜率K计算确定，一般不应小于2.5Kt。（B）斜探头入射点和斜率的测定：斜探头声束轴

7、线与探头楔块底面的交点称为斜探头的入射点，商品斜探头都在外壳侧面标志入射点，由于制造偏差和磨损等原因，实际入射点往往与标志位置存在偏差，因此需经常测定。其测定方法如下：用CSK-ZB或IIW试块测定，将斜探头置于试块R100圆心处，探测R100圆弧，如图所示。前后位移探头，使所获得的反射回波最高。此时探头壳侧面与R100圆心的刻度线所对应的点即为入射点。斜探头的标称K值为斜探头声束在钢中折射角的正切值。K值与入射点等参数的准确性对缺陷定位精度影响很大，其标称值也因制造、磨损等原因与实际值往往存在差异，因此需在使用前和使用中经常测定。K值的测定方法如下：用CSK-Z

8、B或IIW