增稠剂在乳液涂层中的应用

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1、增稠剂在乳液涂层中的应用作者：未知所属行业：后整理点击次数：322[摘要]提要本文着重对增稠剂在乳液涂层中的应用性能进行了探讨，并对不同类型的10种合成增稠剂，即DicrylanThickenerO、CollacralLR8475、EmulsurV、HiprintLB、MiroxAM、DicrylanThickenerR、S...提要本文着重对增稠剂在乳液涂层中的应用性能进行了探讨，并对不同类型的10种合成增稠剂，即DicrylanThickenerO、CollacralLR8475、EmulsurV、HiprintLB、MiroxAM、DicrylanThickenerR、SS-l、S

2、、LutexalHP、HiprintLA的增稠性能、理化性能及应用性能，作了较详细的实验和论述，为不同类型的涂层选择了不同类型的增稠剂，使其达到较好的涂层效果。一、前言近年来随着人们对公害污染、溶剂价格上涨及安全等问题的逐渐重视，涂层加工正由溶剂涂层向水系涂层方向发展。目前，国内外都有一些乳液涂层剂产品，为了充分发挥这些产品的涂层效能、就必须对水系涂层工艺及涂层处方进行较详细的研究。本文将着重于增稠剂在乳液涂层中的应用进行一些探讨，为此，我们选用了不同类型的10种增稠剂，对其增稠性能、理化性能及应用性能进行了一些探讨和评价。选用的10种增稠剂包括;1、聚丙烯酸类DicrylanThick

3、enerRCibaMiroxAMStockHausenSS-1石家庄树脂厂S石家庄农药厂2、聚氧乙烯类CollacralLR8475BASFDicrylanThickenerOCiba3、聚乙二醇醚类EmulsurV松井色素HiprintLB林化学株式会社4、复合体系LutexalHPBASFHiprintLA林化学株式会社二、实验内容及数据分析1、增稠剂的理化性能及增稠性能(1)各种增稠剂的基本特性;(2)各种增稠剂的增稠特性;增稠用乳液ImpranilAW系外增稠型聚丙烯酸酯涂层乳液，含固量40%，原液pH4.4，测试温度27℃，粘度计NDJ-79型。表1表1（续）(3)增稠后乳液流

4、变性及粘性指数的测定粘度不同，乳液流变性及EVI不同，为此，选择增稠后在实际涂层试验时粘度趋于一致的乳液(1)-(10)，进行流变性及EVI的测定，这样才有可比性图例：η一表观粘度，D一剪切速率，T一温度，r一轴速。处方(1)-(10)见表2。由于NDJ-79型粘度计测定EVI较为困难，所以选用目前较通用的NDJ-l型粘度计进行测定。NDJ-l为Brookfield型粘度计，最宜测定EVI，但此数据只供参考。表2乳液粘性指数EVI=（60转/分粘度）/（6转/分粘度）lgEVI=tgθ2、增稠剂对涂层应用性能影响使用同一种织物，用同一种工艺流程和条件，将不同用量的各种增稠剂分别加到同一乳

5、液中。通过适当调整pH，分别将乳液增稠到某一相同的粘度值，测定这一粘度值时的剪切速率，应近似于所确定的涂层条件下刮刀对乳液的剪切速率，然后在相同设备条件下涂层，此时在刮浆瞬间，不同增稠体系乳液的粘度应该是接近的，得到的湿涂覆量也是接近的。织物;涤/棉65/35，65S/2*65S/2130*65线绢。工艺流程;采用两次同条件涂层，以增大涂覆量。涂层(1)→干燥(120℃*l分)→涂层(2)→干燥(120℃*l分)→防水处理(二浸二轧，压力10千克力/厘米，速度3米/分，温度27℃，轧液率40-45%)→干燥(120℃*l分)→固化(160℃*2分)。涂层处方;防水浴处方:Sumifluo

6、ilEM-113%FixAO.3%试验设备;日本过井PT-2热风烘燥定形机，瑞士Benz双辊电动轧液烘燥机，瑞士Mathis涂层试验机。测试方法;耐水压;ISO-811法拒水性;AATCC-22-1980法耐洗涤性;AATCC-83B-1973法干涂覆量;重量法表3表3（续）三、讨论分析1、增稠剂的增稠性能a·四种类型增稠剂对乳液均有较强的增稠力，相比之下，聚氧乙烯类增稠能力最强，如Ciba公司的DicrylanThickenerO，用量在1.5%时，即达到7000CPS，聚丙烯酸类增稠剂中MiroxAM和DicrylanThickenerR比SS-l、S有更高的增稠力，从曲线可以看出，

7、SS-1、S的粘度随用量增大，上升曲线非常平缓，很近似于天然糊料增稠剂的增稠曲线;复合体系中LutexalHP的增稠力高于HiprintLA增稠力;在聚乙二醇醚类中，EmulsurV和HiprintLB增稠力接近。b·不同增稠剂对pH敏感程度不一。其中聚丙烯酸类最为敏感，此类增稠体系是由于同离子效应引起分子内斥力，而使体系粘度升高。若降低pH或使pH值过高，都会引起粘度下降，所以聚丙烯酸类宜采用pH8-9范围;相对来讲其它几类增稠剂