物料提升机安装、拆除方案

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1、物料提升机安装、拆除方案工程名称：编制人：企业负责人：总监理工程师：施工单位：]监理单位：2009年4月1日物料提升机安装、拆除施工方案一、工程概况二、基础设计1、土层压实后的承载力，应不小于80kpa。2、浇筑C20砼，厚度300毫米。3、基础表面应平整，水平度偏差不大于10毫米。4、基础应有排水措施，基础边缘5米范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。三、安装、拆除使用机械及方法1、安装架体时，应先将地梁与基础连牢固。每安装2个标准节（一般不大于8米），应采取临时支撑或临时缆风

2、绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。2、安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装二节，除将单支柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连成一体。3、架体各节点的螺栓必须坚固，螺栓应符合孔径要求，严禁打孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。4、装设摇臂把杆时，应符合以下要求：⑴、把杆不得装在架体的自由端处。⑵、把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。⑶、把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装限位装备。⑷、把杆与水平面夹角应在45度—70度之间，转向时不得碰到缆风绳。5、在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时

3、缆风绳或支撑确保架体的自由高度不得大于2个标准节。6、拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。7、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。8、拆除作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。四、缆风绳的设置1、缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm，缆风绳不少于1组（4—8根）2、缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分力处于平衡状态，缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。3、龙门

4、架的缆风绳应设在顶部，若中间设临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱做横向连接，不得分别牵拉立柱的单肢。4、缆风绳与地面夹角不应大于60度，其下端与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。5、缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相适应的花蓝螺栓拉紧。缆风绳垂直度不大于0.01L(L为长度)调节时应对角进行，不得在相邻两角同时拉紧。6、缆风绳能承受风载、动载和架子倾斜的最大拉力，绳的终端必须用和钢丝绳相适应的2—3节卡扣卡结，卡扣间距不得大于30厘米。7、当缆风绳需改变位置时，必须先做好预定位置的地锚

5、，并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可移动原缆风绳位置，待与地锚栓牢后，再拆除临时缆风绳。五、地锚的设置1、缆风绳的地锚，采用水平式地锚。2、地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求六、与建筑物的拉结方法（1）连墙杆选用的材料与提升机架体材料相适应，连接点坚固合理，与建筑结构的连接处在施工方案中有预埋措施。（2）连墙杆与建筑结构相连接并形成稳定结构架，其竖向间隔不大于9米，且在建筑物顶层必须设1组，架体顶部自由高度不得大于6米。（3）在任何情况下连墙杆不准与脚手架连接。七、卸料平台的搭设及防护方法要求1、在

6、建筑工程各层与提升机连接处可搭设卸料通道，通道两侧应按临边防护规定设置防护栏杆及挡脚板，通道脚手板要铺平，保证运输作业安全进行。2、各层通道口处都设置常闭型防护门，只有当吊篮运行到位时楼层防护门方可开启，只有当各层防护门全部关闭时吊篮方可上下运行。3、提升机架体地面进料口处应搭设防护棚，防止物体打击事故，防护棚两侧应挂立网，防止人员从侧面进入。八、吊篮安全装备吊篮的上料口处应装设安全门，安全门采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。吊篮允许提升的最高位置安装上极限限位器，

7、当吊篮上升到限定高度时，限位器立即切断电源或自动报警。九、卷扬机位置确定及防护1、卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线良好并保持一定安全距离。2、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替。3、当钢丝绳在卷筒中间位置时，架底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设辅助导向滑轮并用地锚钢丝绳拴牢。十、联络信号选择1、提升机使用时司机可以清楚看到各层通道小吊篮内作业情况下由各层作业人员直接与司机联系。2、当司机不能清楚看到各层作业情况或交叉作业施工，各层同时使用提升机的，应设专门信号指挥

8、人员，以确保不发生误操作。十一、试车要求1、对试验的提升机和场地环境进行全面栓查，确认符合要求和具备试验条件。2、空载试车以提升机各工作速度进行提升下降变速，制动等动作，在全行程范围内反复试验不得少于3次，试车过程中应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。3、额定荷载试验，吊篮内施加额定荷载使其重心位于从吊篮几何中心沿长度和宽度两个方向各偏移全长的1/6的交点处。4、超载试验，取额定荷载的12%（按5%逐级加