园林广场中园路铺装施工技术探讨_1

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1、园林广场中园路铺装施工技术探讨　　【摘　要】园林铺装施工主要包括园路和广场的铺装两大部分，其施工质量的好坏直接影响到整个园林工程的效果。因此，加强施工质量监督，加强施工力量，严格按照施工规范实施施工非常必要。　　【关键词】园路;铺装工程;施工技术　　园林铺装工程主要指园路铺装，其好坏直接影响到整个园林工程的施工效果。在这里所说的园路，一般指的是绿地总的广场、道路等等各种各样的铺装地坪。它是园林不可或缺的构成要素，是整个园林的网络、骨架。园路的规划布置不同，其反映的园林面貌和风格就都不同。现代园林中有许多铺装材料，其相应采取的施工方法和

2、施工工艺俱不尽相同，这就造成了园路铺装的多样性。本文结合工程实例对于园林的广场和园路的铺装施工技术进行了探讨。　　某园林总的占地面积为46万，绿地面积占40万，广场、道路的面积为6万。园林定性为自然生态型的都市生态休闲廊道，是浑南新区和中心城区之间的景观界面，作为一个综合性城市开放空间旨在满足居民娱乐、休闲、游览以及科普的需求。园林借鉴韩国、日本等国家的园林风格，整个场地的基调定位为自然的要素，再在其中自然地插入和镶嵌入人工化的和城市的要素，营造出强烈的对比感。蓝色和绿色定为整个园林的基本色调。在这个基础上，小品、建筑和其它的构筑物则

3、在设计中大胆的运用明亮的色调，纯净的黄、蓝、红等颜色则巧妙的镶嵌在自然地基调上，明快轻巧，令人赏心悦目。　　园林铺装工程主要包括园路铺装和园林广场铺装，其施工质量的好坏直接影响到整个园林工程的效果。因此，加强施工质量监督，加强施工力量，严格按照施工规范实施施工非常必要，具体操作如下：　　施工准备　　材料准备　　在园林铺地工程中，铺装材料涉及到的准备工作任务较大，因此在确定方案时，要根据铺装广场的实际尺寸在图上放样，为避免出现各种问题，施工中须先确定方案中广场和园路的交接处的过渡方案以及边角的方案调节问题，然后再将各种边角料的规格、数量

4、以及花岗石数量确定下来。　　场地放样　　场地放样，首先要按照广场的设计图绘制的施工坐标方格网将全部坐标点测设至场地上并且打桩定点。完成后要以坐标桩点为基础，根据广场设计图，将场地的边线、主要的地面设施的填方区、挖方区之间的零点线放到场地地面上。　　地形复核　　复核地形的进行要对照园路广场的竖向设计图进行，各个控制点和坐标点的自然地坪标高数据要进行检查，有缺漏的需要直接在现场测量后补上。　　场地的平整和找坡　　填方和挖方的施工　　挖方过程中土壤，若是适合栽植的肥沃土壤，要在广场边临时堆放，以便之后直接填入花坛和种植地中。填方区的堆填顺序

5、则需要先深后浅，先分层填实深处，再填实浅处；夯实在填入之后须立即进行。　　场地的平整和找坡　　基本完成挖填方工程之后，要对挖填出的新地面进行及时的整理。场地的平整需要铲平地面，地面的平整度变化范围需要控制在米以内。场地的找坡需要根据各个坐标装标注的此点挖填空心高度数据以及设计的坡度数据进行，以保证场地内各个地面都能够基本达到设计要求的坡度。　　调整地面标高　　调整连接点的地面标高、确定边缘处的竖向连接方式要根据场地边存在的园路、建筑以及管线等因素进行综合考虑。此外，还要确认地面排水口所处的位置，将排水沟管底部的标高调整好，使得广场地面

6、和周边的地面能够更加自然地连接，使得通道和排水等方面的矛盾能够降低到最小。　　地面施工　　基层施工　　基层的施工程序如下：碎石摊铺→稳压→填充料装入→压实→嵌缝料摊铺→碾压。　　碎石摊铺。　　可以选用几块10cm左右的砖块或方木块放于压实后的素土基础之上，采用人工进行碎石摊铺。根据标定的摊铺厚度，砖块或木块随铺随挪动。碎石的摊铺要一次上齐，使用铁叉进行上料，要求分布的大小颗粒要分布均匀，横纵断面要厚度一致，符合规范要求。最后要将料底尘土清理出去。　　稳压。　　先使用10～12F压路机进行碾压作业，速度宜放慢，每分钟前进25～30m左右

7、为宜，后轮的重叠宽1/2，先沿着整修过的路肩同时进行碾压，往返两遍压好后，就可以从路面边缘压至中心。整个流程走过一遍之后，用小线绳和路拱板进行路拱和平整度的检查。局部不平处，要垫低去高。所谓的垫低，指的是将低洼部位挖松，均匀地将碎石铺洒在路上，直至达到设计标高后，少量洒水后进行碾压。碾压过程一般要进行3～4遍，直至碎石初步稳定，没有明显位移止。　　填充料撒填。　　将灰土和粗砂均匀地撒于碎石层上，用工具扫入碎石缝中，之后用喷壶和洒水车进行均匀洒水，。水流冲出的空隙要用灰土和砂进行补充，知道不再有空隙且露出碎石为止。　　压实。　　采用20

8、～12t压路机继续进行碾压，速度可以快一些，每分钟控制在60～70，碾压遍数视碎石软硬而定，一般需要碾压4～6遍，切忌过多碾压，以免石头过度破碎。　　铺洒嵌缝料。　　压实大块碎石之后，要立即采用10～21吨压路机进行碾压