钼矿常规选矿方法简单介绍

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1、钼矿常规选矿方法简单介绍【我来说两句】2006-2-2418:58:55中国选矿技术网浏览3243次收藏【摘要】：钼矿的选矿方法主要是浮选法，回收的钼矿物是辉钼矿。有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。   钼矿的选矿方法主要是浮选法，回收的钼矿物是辉钼矿。有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。   辉钼矿晶体呈六方层状或板状结构，由沿层间范氏健的S—Mo—S结构和层内极性共价键S—Mo形成的。层与层间的结合力很弱，而层内的共价键结合力甚强。所以辉钼矿极易沿结构层间解裂呈片状或板状产出，这是辉铜矿天然可浮性良好的原因。实践证明：

2、在合适的磨矿细度下，辉钼矿晶体解离发生在S—Mo—S层间，亲水的S—Mo面占很小比例。但过磨时，S—Mo面的比例增加，可浮性下降，虽然此时加入一定量极性捕收剂如黄药类，有利于辉钼矿的回收，但过磨产生的新矿泥影响浮选效果。因此对辉钼矿的选别要避免和防止过磨，在生产上需要采用分段磨矿和多段选别流程，逐步达到单体解离，确保钼精矿的高回收率。   钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程，破碎最终产品粒度为12～15毫米。   磨矿通常用球磨机或棒磨-球磨流程。亨德森是唯一采用半自磨流程的。浮选采用优先浮选法。粗选产出钼粗精矿，粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。钼粗精矿采用两、三段再磨，四，五

3、次精选获得最终钼精矿。   钼矿的浮选药剂以非极性油类作捕收剂，同时添加起泡剂。美国和加拿大用表面活性剂辛太克斯（Syntex）作油类乳化剂。根据矿石性质，用石灰作调整剂，水玻璃作脉石抑制剂，有时加氰化物或硫化物抑制其他重金属矿物。      为保证钼精矿质量，对钼精矿中所含的铜、铅、铁等重金属矿物和氧化钙以及炭质矿物需进一步进行分离：   一般使用硫化钠或硫氢化钠，氰化物或铁氰化物制铜和铁；用重铬酸盐或诺克斯（Nokes）抑制铅。如果使用抑制剂，杂质含量还达不到质量标准，尚需辅以化学选矿处理：次生硫化铜用氰化物浸出；黄铜矿用三氯化铁溶液浸出;方铅矿用盐酸和三氯化铁溶液浸出，

4、均可达到标准含量。   含氧化钙的脉石易泥化，因此，对于含此类脉石的矿石切忌过磨。生产上往往添加水玻璃，六聚偏磷酸钠或有机胶作脉石抑制剂或分散剂；也可用活性炭加CMC（羧甲基纤维素）抑制碳酸盐脉石。最终可用盐酸或盐酸加三氯化铁溶液浸出处理。   含炭质矿物的分离，首先要查明炭质是属石墨类、沥青类或煤类。这些炭质矿物的可浮性与辉钼矿相近，但密度较小，一般可用重选法进行脱除；使用六聚偏磷酸钠和CMC抑炭浮钼；或加三氯化铁、水玻璃和六聚偏磷酸钠抑制炭质也有效；采用焙烧除去有机炭，也是办法之一。应该指出的是，所有这些炭质矿物的分离方法，目前还不能令人满意，还是一个尚未完全解决的问题。

5、   脉石中SiO2（二氧化硅）含量太高，常常是影响钼精矿品位的原因。经查定：SiO2含量随着钼精矿品位提高而下降，两者有相互消费的趋势。只要钼矿物达到单体解离细度，SiO2含量一般可降到标准以下。加活性炭吸附钼表面的油药，再加CMC抑制硅酸盐脉石，SiO2含量也可降到标准以下。辉钼矿冶炼技术研究进展v2D中南选矿网一、引言v2D中南选矿网我国属于钼资源大国和生产大国，每年钼出口量占总产量的一半以上，产品以钼铁、钼精矿、钼酸铵为主。由于选冶工艺相对落后，大部分产品中杂质超标，因此急待发展钼工业的选冶研究，特别是钼提取工艺的研究，具有十分重要的经济和社会意义。提取钼的主要原料为

6、辉钼矿，处理钼精矿的工艺主要分为火法工艺(焙烧-氨浸)和全湿法工艺两大类，其中占主导地位的是火法工艺。v2D中南选矿网二、火法工艺v2D中南选矿网该工艺是将辉钼矿进行焙烧得到钼焙砂，然后通过升华法或湿法制得三氧化钼，再经氢还原生产金属钼粉。根据焙烧设备或添加组分的不同，可将辉钼矿的焙烧工艺分为回转窑焙烧工艺、反射炉焙烧工艺、多膛炉焙烧工艺、流化床焙烧工艺、闪速炉焙烧工艺。v2D中南选矿网（一）传统焙烧工艺v2D中南选矿网目前国内大部分中小企业均采用回转窑焙烧工艺。与多膛炉相比，回转窑投资小，设备及工艺简单。回转窑焙烧工艺的主要问题是生产能力小，炉体寿命短，生产率低，焙砂含Mo

7、O2高，影响后续氨浸工序钼的提取率，因此国外很少用这种工艺。v2D中南选矿网反射炉是一种古老的工艺方法，目前国内部分小企业仍采用反射炉生产MoO3。辉钼矿焙烧时的加料、出料及炉料的搅拌都是人工操作，焙烧热量由煤重油或煤气燃烧供给，结合炉门控制焙烧温度。v2D中南选矿网国外企业多采用多膛炉焙烧工艺，climax公司较早采用多膛炉焙烧工艺处理辉钼矿，我国目前最大规模的多膛炉为金堆城钼业公司的12层四耙臂多膛炉。多膛炉的缺点是处理量有限，可移动部件太多，炉子寿命短，温差大。v2D中南选矿网钼精矿的流态化焙烧被