4号炉磨煤机检维修技术协议3.20

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1、中国石油乌鲁木齐石化公司热电厂锅炉车间4号锅炉磨煤机检修技术协议甲方：中国石油乌鲁木齐石化公司乙方：甲方代表：乙方代表：签订时间：年月日年月日技术协议页面确认甲方：乙方：4号锅炉磨煤机检修技术协议一、项目名称：4号锅炉甲乙侧磨煤机检修二、项目地点：热电厂锅炉车间4号炉三、项目概况：热电厂锅炉装置的4号炉磨煤机为济南重工制造的MG350/600型钢球磨煤机，自2009年9月三期交付使用后，连续运行2年半未进行大修，运行中出现过部分筒体衬板脱落，外部隔音罩脱落，前后大瓦漏油等现象，同时现存在以下故障和

2、隐患：1、甲、乙磨由于原厂家提供喷淋润滑在冬季不适用，CKD320润滑油冷凝无法喷出，致使大小牙轮经常缺油运行，后期经厂里讨论决定，改为一、二期磨煤机润滑方式，即使用得润宝BRS502润滑，检修中需检查大小牙轮齿面。2、磨煤机前后瓦不同程度的存在漏油，须翻瓦检查。3、筒体衬板及隔音罩均脱落过，须认真检查紧固。四、项目施工（检修）执行的规范及标准序号标准规范名称标准号执行条款明细1《乌石化公司检修项目验收管理标准》2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95技术要求部分3济南

3、重工厂家提供《零部件图纸》见图纸4热电厂《锅炉维护检修规程》Q/SYWHD0121-2006第二篇：6.2.1检修项目6．3条内容；6.4条；6.5条内容；5《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)DL/T5007-926DL/T5007-96技术协议页面确认甲方：乙方：《电力建设施工及验收技术规范》(调整试运篇)1996年版注：必要时在规范及标准中应将该项目中要执行的条款进行详细说明。一、项目的主要施工（检修）工艺、施工（检修）方法及技术要求1、施工（检修）工艺：1.1按热电厂《锅炉维护检修规程

4、》执行。2、施工（检修）方法及技术要求：2.1磨煤机轴瓦刮研后验收标准2.1.1乌金应无裂纹、损伤、脱胎等现象2.1.2乌金瓦脱胎面积大于15%时应焊补或重浇2.1.3乌金瓦磨损厚度超过2mm应重浇2.1.4瓦体应无裂纹，球面不得有机械损伤2.1.5大瓦接触点应达到25×25mm2有4点2.1.3大瓦接触角为70-90°2.1.7空心轴表面光滑无伤痕，椭圆圆锥度小于0.05mm2.1.8球面接触为25×25mm2有2点以上2.1.9定位销完好，位置正确，无卡死现象2.1.10喷油管孔畅通2.1.1

5、1大瓦油槽间隙：单位mm深度塞尺0.5进油450—500出油400-450深度塞尺1进油250—350出油200—300深度塞尺1.25进油150—200出油150—2002.1.12推力间隙b+δ=1.5—2mm2.1.13大罐水平误差≯0.2mm/m2.1.14承力侧膨胀间隙为20—25mm，另一侧为2—3mm，轴向膨胀间隙计算公式，式中：T：介质最高温度℃L：两瓦间距离mm承力轴承另一侧间隙计算公式：d=0.005×L2.2磨煤机检修后试运时验收标准：技术协议页面确认甲方：乙方：2.2.1

6、轴承及转动部分无异常现象，旋转方向正确。2.2.1轴瓦温度不超过45℃，轴承温度正常，滚动轴承不超过70℃，且试运中温度达到某一值时趋于稳定。2.2.3电动机、减速箱、传动机构及各主轴承振动值、窜轴值不超标，在规程允许范围内。磨煤机按照振动位移进行监测。其附属机械轴承振动标准：转速振幅（双振幅）（mm）优等良好合格n≤7500.050.070.122.2.4轴承无漏油及甩油，进、出口料斗连接部位无漏粉现象。2.2.5润滑油系统正常，油压、油量、油温、油质合格。2.2.6试运时磨煤机空载电流值73-

7、74A一、项目主要施工（检修）内容及工程量清单1、施工（检修）主要内容应将施工的重点内容进行详细描述1.14号炉甲、乙侧磨煤机检修，具体检修项目如下：1.1.1进出口轴瓦检查、刮研。1.1.2大牙轮装配螺栓检查、紧固，缺失的恢复。1.1.3小牙轮轴承箱解体清洗，测量间隙，更换油脂；1.1.4冷风门检查修理1.1.5大、小牙轮齿检查、测量间隙、齿面修理；护罩漏油部位处理。1.1.6进、出口料斗及其上部管段检查补焊；出入口螺旋管检查修理或更换、其它磨损部件检查补焊。1.1.7检查空心轴、轴面修理。1.

8、1.8减速箱解体清洗，内部轴承检查测量间隙或更换，喷油管线解体检修，大小人字齿检查、测量间隙，齿面修理1.1.9出入口防爆门检查，破损则更换1.1.10甲、乙磨慢盘解体检修技术协议页面确认甲方：乙方：1.1.11甲、乙磨慢盘推进装置检修1.1.12前后瓦、减速箱供油门检查修理1.1.13前后瓦供油压力表一次门检查修理；回油管检查或更换。1.1.14前后瓦冷却水门检查修理或更换，管线疏通或更换1.1.15筛选钢球。1.1.16设备大修后按要求进行刷漆及卫生清理。1.24号炉甲、乙侧磨