市政道路排水管道施工工艺研究

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1、市政道路排水管道施工工艺研究　　【摘要】本文结合作者多年工作经验，结合实际案例以市政道路排水管道施工工艺为研究主体，详细阐述了各工艺流程及施工中需要注意的问题，仅供参考。【关键词】市政道路；排水管道；施工工艺　　随着我国城市化进程的加速发展，市政工程建设方面取得了显著的成就。建设民心工程，使城市公共交通系统最大限度的满足市民需求，要确保这一项工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成，就要根据各项工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排，从而保证施工中各项工作的顺利开展。　　1工程案例　　某市政道路雨水排水主管道为φ1200mm、φ1400mm两种，管

2、道接口为平口式钢筋砼管柔性接口；道路路面排水支管为φ300一种，管道接口为承插式砼管柔性接口。污水管道为φ450、φ300承插式砼管，管道接口为承插式砼管柔性接口。雨水主管道埋设深度~，雨水窨井27#井挖土深度为。污水管道埋深度~。基础均采用135°沟管基座，C20砼。φ600、φ1200、φ1400管道为钢筋砼管基础，管顶500以下回填黄砂，管顶500以上素土回填；φ300、φ450、φ600管道为素砼管，管沟素土回填。　　　　2施工工艺工艺流程　　管沟土方施工　　打钢板桩　　由于雨排水管道埋设较深，为了减少挖方量和尽量保持原地基的土力学性质，我们采用打

3、钢板桩的技术措施进行围护。由于雨水管道开挖深度达左右，采用先挖土3m卸载后，再打钢板桩的方式进行围护。　　井点降水　　本工程主管道埋设较深，我们考虑施工中采用轻型井点降水，降低地下水位便于管道施工。措施如下：　　在管线南北两侧挖1m×1m降水管沟，边坡系数为1：；　　降水系统40m长为一套，井点管的间距为；　　井点管的埋设采用冲孔下沉的方法进行，冲孔管直径不小于50mm,喷嘴直径为20mm，上部设吊环，用汽车吊上下左右移动冲孔管，成孔后立即插入井点管，并向孔内填粗砂，留1m用土填塞密实。　　控制要点：　　降水井点要成孔，位置准确，孔壁垂直；　　井点管不漏气

4、、滤管无阻塞。　　管沟土方挖掘施工　　挖土深度较浅的管沟，采用反铲挖掘机挖土，挖出的土方就地堆放，距基坑边缘距离不小于2m。挖土放坡系数为1:；　　挖土深度较深的管沟，采用反铲挖掘机挖土，挖出的土方放置于管沟边缘，距基坑边缘的距离不小于3m的范围堆放；　　雨水管、污水管相距较近，土方开挖时一次开挖，但由于它们之间的标高不同，因此，在土方施工之前，应根据相邻的中线距离和标高编制土方开挖作业设计，确保管沟基底的标高、放坡的尺寸和工作面的宽度，以此保证管道的管基有足够的设计宽度；　　土方挖到离设计标高100mm左右停止机械挖土，由人工挖土至设计标高。　　管道施工

5、　　垫层施工　　土方挖至设计标高，并经施工监理和建设单位代表、设计院验收合格后，随即铺设100mm厚碎石层。碎石通过溜槽送至沟槽内，人工摊铺平整。碎石铺完后，立即支撑模板施工窨井底板砼。混凝土由现场搅拌机自搅，用朝阳翻斗车运至施工地点，通过溜槽送至沟槽内，人工摊铺，用振动器振捣密实。　　钢筋绑扎　　碎石垫层施工完成，由施工监理和建设单位代表检查验收合格后，进行钢筋绑扎。钢筋由现场加工场加工，人力车运至施工地点，送入沟内绑扎。钢筋保护层厚度下层为35mm，其它部位为30mm。钢筋搭接和锚固长度为Ⅰ级钢筋30倍、d，Ⅱ级钢40倍d，搭接接头按50%错开。钢筋绑

6、扎完后严禁人和重物踩压钢筋，以保证钢筋的设计模数。　　支模　　模板采用定型组合钢模板，Φ48×钢管背方、支撑。钢模板一次安装到基础顶面，钢管斜撑支撑点应支撑在两侧的钢板桩上。　　砼浇筑　　管道基础砼分两次施工。第一次施工至砼管底部，厚度为h2，砼浇筑完后把砼表面划毛。待砼管安装好后第二次浇筑上部砼。混凝土浇筑前把模板中的尘渣、异物、积水清除干净。　　管道敷设　　第一层砼达到一定强度后，在表面弹出砼管的中心线，即可进行管道敷设施工。Φ300管为承插式砼管，Φ300~450的砼管道安装时由人力管到下沟内，Φ600~1400管道安装时用吊车配合下管。管道安装前先

7、进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，进行修补，并经鉴定合格后方可使用。根据混凝土管的重量和吊车站位情况选用20t汽车吊；采用兜揽方式吊装管道，用砼楔块调整管子坡度和标高，并使其稳固。砼楔块每节管道设两组。设龙门架控制管子标高和中心线。龙门架间距控制在10m以内，龙门架间拉上白线用以控制管子的标高和流水坡度。　　第二次砼浇筑：管道的中心、标高复验合格后，将已浇砼表面清理干净，先用铁锹将砼填满、捣实，管子与砼相接触的三角部位再浇筑砼。浇筑时用朝阳翻斗车将砼运至施工地点，通过溜槽送至管沟内，人工用铁锹在管道两侧均匀摊铺砼，振动器浇筑砼时根据

8、控制桩严格控制砼标高，管子两侧砼对称振捣。砼浇筑后及时盖草袋养护。