退火炉岗位作业制度

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1、冷轧板厂镀锌作业区退火炉岗位作业制度　文件编号QSW/F49s-2版本号2000A一、作业者：中央操作工二、使用工具及保护工具：计划单、各类报表、圆珠笔、手套、铁链、铁球、手电筒、特殊穿带棒，穿带用三角架，穿带接受器，滑轮，便携式光学高温计。三：岗位要点：1、正确设定退火工艺参数，确保退火质量；2、做好炉子部件及水冷部件的点检维护工作；3、安全操作规范。四：特别注意事项1、监视全线的物流和跟踪状况2、详细填写作业实际报表3、思想高度集中，出现故障立刻按下快停4、点火操作这前，要确认以下条件：炉子辅助设施正常，RTF、NOF排烟风

2、机转动且处于“AUTO”模式，新鲜空气翻版关闭；NOF、RTF助燃风机工作，炉压控制置“AUTO”模式。5、炉子加热时，NOF升温速度不超过100℃/h；SC，JCF，RTF升温速度不超过150℃/h。6、氢气通入之前要确认以下条件：炉膛：O2＜0.2%；RTH炉温≥600℃；NOF主烧嘴点燃；炉压≥5mmH2O；辉光加热器接通五、操作准备和操作步骤1、点炉1.1准备工作1.1.1确认炉鼻子完全浸没于锌液中；1.1.2接通炉子操作必须的电路，电源开关；1.1.3操作“LINEI/l”开关于“ON”位置，断开炉子与CGL间的联系；

3、1.1.4打开冷却水，N2，H2，压缩空气，仪表空气，煤气总阀，确认其压力，并将它们送到所需的设备部位；1.1.5利用集中润滑系统加干油于各润滑点；1.1.6使炉压控制翻板气动装置处于工作状态；1.1.7在现场或HMI上操作“炉子入口密封门”标示牌下“关”按钮；1.1.8操作“炉底辊点动”旋钮于“正向”位置，使炉底辊、密封辊低速转动；第10页，共10页1.1.1将炉压翻板,稀释空气阀打开；1.1.2NOF排烟风机压力控制器置“串级”状态，将循环风机，炉压翻板置“AUTO”状态；1.1.3将NOF助燃空气温度控制器置“AUTO”状

4、态；1.1.4将RTF废气管道压力控制器置“AUTO”状态；1.1.5启动NOF排烟风机；1.1.6启动NOF助燃风机；1.1.7启动RTF助燃风机；1.1.8打开RTF助燃风机空气流量控制阀吹扫辐射管及烟道；1.1.9启动JCF循环风机，使其以低速运转。1.1.10接通JCF，TDS各段辉光加热器电源开关。1.2吹扫1.2.1H2管线的吹扫；1.2.1.1关闭H2管线主阀；1.2.1.2接通吹扫阀，使保护气体管线置吹扫状况；1.2.1.3打开H2管线阀门；1.2.1.4在现场手动打开N2吹扫阀；1.2.1.5H2管线吹扫完后，

5、在现场手动关闭N2吹扫阀；1.2.2保护气体N2管线的吹扫1.2.2.1接通吹扫阀，使保护气体管线置于吹扫状态；1.2.2.2打开与HN管线上的手动阀；1.2.2.3打开炉子及供给部分的手动阀。1.2.3炉子吹扫1.2.3.1接通吹扫阀，使HN管线吹扫模式置“FURNACEPURGE”；1.2.3.2打开JCF，TDS及炉鼻密封，用N2手动阀；1.2.3.3接通NOF段吹扫开关，使NOF段进行吹扫；1.2.3.4打开高温辐射计密封阀；1.2.3.5打开JCF风机及其翻板N2密封阀；1.2.3.6确认炉压控制翻板置“AUTO”状态

6、；1.2.3.7确认各段O2含量符合要求；1.2.3.8从煤气管道中取样作爆炸实验，煤气成分达要求后开始点炉。1.3点火1.3.1.1操作现场点火操作箱上“SHUT-OFFVALVEOPEN”按钮；检查点火烧嘴煤气，空气压力稳定；1.3.1.2按下操作箱上“PILOT　IGNITION”按钮；1.3.1.3打开点火烧嘴前的手动阀；　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第10页，共10页1.3.2入口密封烧嘴的点火1.3.2.1确认入口密封烧嘴前的COG手动阀门关闭；1.3.2.2打开密封烧嘴煤气手动主切断阀；

7、1.3.2.3逐一打开密封点火烧嘴前手动阀，并逐一点燃；1.3.2.4确认燃烧状态良好；1.3.3NOF点火烧嘴的点火1.3.3.1确认NOF各段点火烧嘴及主烧嘴前手动阀关闭；1.3.3.2打开NOF主煤气阀，点火烧嘴主切断阀；1.3.3.3按下现场点火操作箱上“SHUT-OFFVALVEOPEN”按钮；检查点火烧嘴的煤气，空气压力稳定；1.3.3.4依次按下操作箱上“PILOT　IGNITION”按钮，并打开相应点火烧嘴的煤气手动阀；1.3.3.5确认各点火烧嘴燃烧良好。1.3.4RTF点火烧嘴点火1.3.4.1确认RTF点火

8、烧嘴及主烧嘴前手动阀关闭；1.3.4.2打开RTF煤气主阀，点火煤气主切断阀；1.3.4.3在现场点火操作箱上按下各段“SHUT-OFFVALVEOPEN”按钮；检查点火烧嘴的煤气，空气压力稳定；1.3.4.4依次按下操作箱上“PILOTIGNITION”按钮，