YST438.2-2001砂状氧化铝物理性能测定方法磨损指数的测定.pdf

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1、YSiT438.2--2001前台砂状氧化铝是今后铝工业的发展方向,其磨损指数是表征砂状氧化铝的重要参数之一,若磨损指数太大,在运输和“浓”相输送时会造成颗粒破碎和细颗粒增加,严重影响氧化铝的流动性能和溶解速度.同时降低了氧化铝对氟化氢气体的吸附能力。目前砂状氧化铝磨损指数的测定既无国家标准和行业标准,也无国际标准,因此制定此标准很有必要本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归fl本标准由广西平果铝业公司负责起草本标准主要起草人:杨韵屏、梁愈斌、罗湘宁。中华人民共和国有色金属行业标准砂状氧化铝

2、物理性能测定方法IS;T438.2-.2001磨损指数的测定MethodsforphysicalperformancedeterminationofcandvaluminaDeterminationoftheattritionindex1范围本标准规定了砂状氧化铝在流化床内进行磨损以测定其磨损指数的方法本标准适用于砂状氧化铝磨损指数的测定2引用标准下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。木标准出版时所%r版本均为有效所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的口}能性YS/T438.12001砂状氧化

3、铝物理性能侧定方法筛分法测定粒度分布3方法提要把砂状氧化招试样分成两部分一部分试样直接筛分测定其-451-粒级的质量分数另一部分试样在流化床内以一定的气流循环吹动进行磨损然后筛分测定其-45Vm粒级的质量分数根据两部分试样-45um粒级质量分数的变化计算出该试样的磨损指数4仪器4.1天平:最大称里100q,精度。01z.4.2烘箱:最高使用温度450C,4.3磨损指数测定装置如图1所Y其组成如下4.3.1流化管:硬质玻璃管.内径35mm,长度1500mm,垂直放置、底部it]定在1Kl9支撑法书!_与试料筒连接。4.3.2试料筒:内径25mm

4、.高度120mm4.3.3进气漏孔直径。381mm士。_002mn;的漏孔,经校准在试料筒中心孔处,其结构见图24.3.4收少筒4.4储气罐:真径250mm,高度600mm4.5流速调节阀4.6压力表:最大law1MN,4.了空气压缩机或压缩空气钢瓶中国有色金属工业协会2001-02门2批准2001-05-01实施YS/'r438.2-2001收尘筒2-流化管3一试料筒4-漏孔3一压力表6一控制阀7-储气馏8一空压机图1磨损指数测定仪示意图图2进气漏孔的主要尺刁试样试样在300C上10'C烘干2h,取出冷却至100'C左右后再置于干燥器中冷却

5、至室温备用:.;测定时应将试样充分混匀后取两份试样进行6测定步骤6.1按YS/T438.]测定试样(5.2)的粒级组成6.2用天平(4,1)准确称取50.00g士0.10g试样(5.2),精确至。.01g。倒人磨损指数测定仪试料筒(4.3.2)中。6.3连接好测定装置.关闭储气罐出气阀,打开储气罐进气阀,调节储气罐压力为。.400.41MPa6.4打开并调节储气罐阀门使进漏孔前压力保持在。.400.41MPa6.5试样在流化管内循环吹动15min后关闭进气阀门.从试料筒中取出试样6.6对(6.5)的试样按YS/T438.1测定粒级组成。收尘筒

6、内收集到的氧化铝细粉全部记人一45rim的质量了测定结果的表述7.1按下式计算砂状氧化铝的磨损指数:x一YAI又100100一YYS/T438.2-2001式中:AI—试样的磨损指数.%;X-一磨损后试样一45W。的质量分数,%;Y—磨损前试样一45ym的质量分数,%。7.2最终结果为两次平行测定结果的算术平均值,取到小数点后一位。8允许差磨损指数测定结果的允许差不大于20a

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