施工机具周期检查试验台帐

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1、施工机具周期检查台帐应县变工程项目部变电施工机具用前（中）检查表SX/ZH14-12编号：工程名称检查排序检查时间序号名称规格数量检查内容检查结果好坏确认或处置意见1卷扬机1、检查制动系统是否良好。2、减速机，传动齿轮、卷筒有无损坏、裂纹。3、动力部分是否工作正常各部联接是否牢固。4、钢绳有无断股，金钩扭结或弯折，断丝、磨损是否超规定。5、各部润滑油有无渗漏，是否缺少。6、接地是否良好。2电焊机1、金属外壳有无变形损坏、电源线有无裸露、老化。2、接线点及接触板有无烧损烧毁。3、接地是否良好，零附件是否齐全完整。3砂轮切割

2、机1、电源线有无漏电，各部螺钉是否有效、松动。2、主要结构有无变形、损坏，砂轮片固定是否良好。4高空作业车1、作业斗有无损坏，固定是否良好。2、主受力部件是否有严重问题，裂纹、开焊、变形。3、液压系统工作是否良好，有无渗漏，管路有无损坏。4、斗臂举升和支腿油缸有无内泄，回缩现象。5、变速器、离合器、传动轴、驱动桥、分动箱、油泵、油马达是否工作正常，有无异响。6、发动机能否正常工作，有无严重异响。7、各部安全装置是否齐全有效。8、液压油及各种润滑油油面是否低于最低标准线。9、检查各部连接是否可靠，各部紧固螺栓是否松动。5液

3、压机1、动力部分是否工作正常。2、有无漏油及不正常噪声，液压油面是否低于下油位线。3、压力表、安全阀有无损坏，工作是否正常。4、检查所有的螺纹连接，螺扣及高压油管有无损坏。5、液压钳安全盖有无受损裂纹变形。6台钻1、导轨、立柱、齿条、丝杠有无受损、变形、裂纹。2、顶丝、锁母、锁顶紧固情况，按地是否良好。3、动力及传动装置是否工作良好，零附件是否齐全。参检人员现场负责人注：在检查结果栏中全部良好打√全部坏打×；部分好的或部分坏的在好坏格中填写数量，并由现场负责人填写确认或处置意见（参检人员中包括（兼）专职安全员）。变电施工

4、机具用前（中）检查表SX/ZH14-12编号：工程名称检查排序检查时间序号名称规格数量检查内容检查结果好坏确认或处置意见7砂轮机1、安全保护装置是否齐全有效。2、接地是否良好，开关及电源线是否可靠，完好。8液压弯管机1、主要受力部件有无变形、损坏、裂纹。2、油缸、活塞有无内泄，通气孔有无堵塞。9千斤顶液压千斤顶的安全栓是否损坏，螺旋千斤顶的螺纹或齿条千斤顶的螺纹、齿条磨损是否超过20%。10双钩1、换向爪是否失灵，螺杆有无保险螺丝。2、表面有无裂纹或变形等情况11钢丝绳1、断丝数量是否超过规定。2、有无严重磨损、锈蚀、断

5、股、金钩、扭结或弯折。3、有无严重压扁、绳芯损坏或绳股挤出，插套点是否可靠。12钢丝绳套13电绞磨1、检查制动系统及离合器系统是否良好。2、各部润滑油有无渗漏缺少。3、齿轮箱有无异响，各部螺栓是否松动。4、动力部分是否工作正常。5、固定环、机架、卷筒有无裂纹、变形、开焊等现象。14经纬仪检验标识，是否清晰，有无碰磕受损导致失准。15水准仪16压模1、压模是否与被压管相配套。2、压模是否有变形，各部尺寸是否符合要求。参检人员现场负责人注：在检查结果栏中全部良好打√全部坏打×；部分好的或部分坏的在好坏格中填写数量，并由现场负

6、责人填写确认或处置意见（参检人员中包括（兼）专职安全员）。变电施工机具用前（中）检查表SX/ZH14-12编号：工程名称检查排序检查时间序号名称规格数量检查内容检查结果好坏确认或处置意见1高真空净油机1、各种泵及热油系统是否工作良好。2、管路连接是否可靠，有无损坏。3、各部仪表、开关、操作系统有无损坏。4、有无漏油、漏电现象，接地是否良好。2滤油机3真空泵1、电源及动力有无损坏，工作是否正常。2、真空油有无泄漏，各部螺母有无松动。4烘箱1、检查电气线路有无漏电、连接可靠。2、箱体外观、接地及各部开关是否良好。5油罐1、罐

7、体有无严重变形、开焊、裂纹。2、阀门是否开关自如有效，有无渗漏。6SF6气体充气回收装置1、真空泵、电器、线路、仪表有无损坏，工作正常。2、储气管、管路，有无损坏泄漏。7号码烫印机1、各部线路连接是否正确。2、使用前核准校对。8空压机1、电机工作是否良好，传动皮带有无损坏。2、金属结构有无损坏，排气阀、气压表是否良好。参检人员现场负责人注：在检查结果栏中全部良好打√全部坏打×；部分好的或部分坏的在好坏格中填写数量，并由现场负责人填写确认或处置意见（参检人员中饭括（兼）专职安全员）。施工机具安全检查记录表表号：SAQ-TZ

8、h-018单位名称：编号：序号机具名称型号定期检查备注规格数量日期地点检查方法检查数合格率检查人员使用保管单位：填写人：填表日期：