生产现场管理0课件

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1、如何带出一条好的生产线？ＦＹＭ－ＰＥ２０１０.１２怎样的生产线才是一条好线？一条好的生产线应该具备如下特征：……怎么才能带出这样的好线呢？要想管理出一条好的生产线，做好以下几点的协调、监督：人员的管理纪律：要告诉他们该做什么，不可以做什么；该怎么做，不允许怎么做。本厂较突出的现象相邻、相对的人聊天，说笑。人员随意离位走动。怎么才能带出这样的好线呢？士气：兄弟齐心，力可断金如何才能提高员工的士气？A：制定鲜明的奖惩制度，鼓励提合理化建议；如果公司没有相应制度，可以产线范围内执行，奖优罚劣。B：以身作则，率先示范，发挥领导效应；执行公司政策、上级指示的表现都看在员工眼

2、里，上行下效。C：关心部署身心健康，维系良好的人际关系；工作上的领导，生活中的朋友。D：鼓励部署自修求进，相互学习，并适时奖励；自我改革，自我推动。怎么才能带出这样的好线呢？设备的管理要了解有哪些工装、设备。要考虑要哪些工装。要主动使用工装。要提议改良工装。生产某个产品怎么才能带出这样的好线呢？设备的管理如何正确使用？这种用法有何不良后果？此处如有一个固定座是不是更好操作？固定座不好用吗？怎么才能带出这样的好线呢？设备的管理动态的判断，每次都要去寻找规格刻度的位置，麻烦且易出错。如将规格长度固定，做好定位就方便多了做好工装设备的台账工装定位摆放，制订出目录便于查找

3、做好工装的使用记录，领用、归还要登记定期检查、点数，是否有丢失损坏怎么才能带出这样的好线呢？设备的管理怎么才能带出这样的好线呢？生产线的排布高效生产流程要：顺畅顺畅：没有过多的迂回周转，一路顺风地向拉尾流。ＡBCDEFHGＡBCEDFGH成品区怎么才能带出这样的好线呢？生产线的排布高效生产流程要：平衡。不平衡：一边堆积如山，手忙脚乱做不及；一边闲地还有时间闭目养神……流水线上的人有多少产量，关键是看包装工位包了几个产品到包装箱内，中间工序做的再快再多都没有用。所以，哪个工序需要多少人来做，是根据生生节拍而计算出来的，所以请尽量根据排拉表来排人。怎么才能带出这样的好

4、线呢？工站的管理具体到每一个工作站、工作站之间的传递也切实关系到生产的效率。5S：老套而又永恒的话题，好的产线能让人感觉到紧张、有序。如在紧张的工作中到处寻找零件，必定会影响速度，那么是否需要做下整理、整顿，标示？看以下图片：5S最能见成效的地方不是办公室,而是生产现场，在现场最有利于提高效率，减少事故发生！怎么才能带出这样的好线呢？工站的管理盒子用来挡风的吗？台面有多大，零件就有多多数一下，有多少种零件？哪个是已装配的，哪个是待装配的？堆得够高，会不会不方便？拿的时候坍塌？怎么才能带出这样的好线呢？工站的管理零件都住楼上的套间了两种零件，颜色不同，

5、可以区分同样是两种，还能分清吗？怎么才能带出这样的好线呢？工站的管理参观一下客户的生产线朱古力客户生产线怎么才能带出这样的好线呢？小盒子满了，倒入大盒子里放入自己面前的小盒子里李四从大盒子里取出半成品摆入自已的夹具张三装铜粒小盒子大盒子李四的夹具两个工序之间的传递：尽量减少不创造价值的动作，如寻找、摆放、把持定位。如下图：有哪些步骤是多余的？有没人提出改善？为何没有继续执行？工站的管理怎么才能带出这样的好线呢？工站的管理两个工序之间的传递：尽量在传递时方便后一工序的拿取，识别。如下图：一个人装面板，６~７个打螺丝，因为未打螺丝，故产品均面板向下放在线上，第一个

6、人打完螺丝后，仍然面板向下放在线上，这样的话就有“未打螺丝”和“已打螺丝”的产品同时流到后面操作员面前，那么后面的是不是要睁大眼睛去判断哪个没有打螺丝？哪个不需要再拿过来？???怎么才能带出这样的好线呢？文件、样板ECN装配工艺排拉表测试工艺包装工艺BOM文件PASSFAILGOLDENSAMPLE样板怎么才能带出这样的好线呢？安全工伤事故共30起30？怎么才能带出这样的好线呢？安全事故发生=不安全条件+不安全行为不安全条件：1.设备没有保护罩，挡板，没有安全开关。2.设备放置不稳，放在工作台边缘。3.设备未保养，应固定的部件松动，脱落。4.物料装备随处摆放在过道

7、上.……不安全行为：1.操作时不专心，手进入机器活动的工作区域。2.为图快速，单手操作规定用双手操作的设备。3.违反操作规程，两个操作一台机器，配合不当。……怎么消除？有不能解决的问题，应立刻提出，由负责部门处理。怎么才能带出这样的好线呢？生产部门是执行部门，由其他的辅助部门提供资源：人员，物料，机器设备、方法、适应的环境，按照要求生产合格的、足够数量的产品，不需要太多的创意.希望结束后大家能有所收获，多谢各位的时间！