紫金铜业有限公司

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1、紫金铜业有限公司环境信息公开报告二〇一六年一月目录目录1企业基本情况-1-2污染物排放情况-2-2.1污染物达标排放情况-2-2.2环境自行监测方案-6-3防治污染设施的建设和运行情况-7-4建设项目环境影响评价及其他环境行政许可情况-9-4.1建设项目环境影响评价制度执行情况-9-4.2环境行政许可情况-16-4.3缴纳排污费或环保税情况-16-5突发环境事件应急预案及演练情况-16-5.1突发环境事件应急预案-16-5.2突发环境事件发生情况-18-6受到环保行政处罚情况-18-7环保总结及改进计划-18-8附件-18-I公司环境信息公开报告1企业基本情况紫金矿

2、业集团股份有限公司年产230万吨铜冶炼项目位于福建省上杭县蛟洋循环经济开发区,由紫金铜业有限公司承建,属于紫金矿业集团股份有限公司子公司。建成达产后可产阴极铜230万吨/年、黄金4.5510吨/年、白银112.145200吨/年(黄金、白银赋存在阳极泥中),副产品硫酸约72100万吨/年,发烟酸10万吨/年。项目于2009年10月开工建设,现职工人数950人左右。本项目的主工艺流程为:铜精矿经“蒸汽干燥——闪速熔炼——PS-转炉吹炼(+渣选矿)——阳极炉精炼——电解”工艺生产阴极铜;冶炼烟气经动力波稀酸洗涤净化、两转两吸制酸工艺生产硫酸。该项目于2009年10月开工

3、建设,2011年12月建成,2012年1月6日试运行,2014年1月获得环保部竣工验收批复,2015年3月开始挖潜增效项目,并于2015年10月获得龙岩市环保局同意试运行的批文。此外,紫金矿业集团股份有限公司200t/d难选冶金精矿冶炼提金工程项目于2014年12月20日并入到紫金铜业有限公司(其并入后机构名称为紫金铜业有限公司黄金冶炼厂)。正常生产日处理金精矿200t,最大生产规模220t/d,年处理金精矿能力6.6万吨/年。项目冶炼工艺采用浆式进料、二段焙烧技术;采用高效旋风收尘器及高温电除尘联合流程收尘;采用3+2两转两吸流程生产硫酸;萃取电积流程生产阴极铜;

4、氰化提金采用湿法冶金工艺。该项目于2006年5月开工建设,2008年3月建成,2008年4月8日投入试生产,2009年3月31日通过龙岩市环保局环保验收。表1-1紫金铜业有限公司基本情况企业名称紫金铜业有限公司生产地址上杭县蛟洋镇梅坝村行业类别3311生产经营和管理服务的主要内容阴极铜、金、银、粗硒冶炼、销售组织机构代码68508216-7法定代表人吴健辉廖元杭Email邮箱传真0597-3626865联系人李健昌联系方式0597-3626813-19-公司环境信息公开报告表1-2紫金铜业有限公司环保组织建设情况环保组织机构名称环保工作人员数量(人)职能现有环保制度

5、环境保护部(公司黄金冶炼厂另设有环保安全处)97负责公司环保管理相关事项《紫金铜业有限公司环保管理制度》等17项、《紫金铜业有限公司黄金冶炼厂环保管理制度》等9项表1-3紫金铜业有限公司公司生产经营情况序号产品名称年产量(t/a)备注1阴极铜230万紫金铜业有限公司298%硫酸72100万3发烟酸10万34黄金4.52345白银1124371污染物排放情况1.1污染物达标排放情况紫金铜业有限公司铜冶炼项目环境集烟、制酸尾气采用干法脱硫,环境集烟采用干法脱硫+高效洗涤技术深度处理后达标排放,主要污染因子为二氧化硫、氮氧化物,排放执行《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(G

6、B25467-2010)表5排放浓度限值;卡尔多炉烟气二氧化硫排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2、表4有色金属熔炼炉二级排放标准;阳极泥处理环境集烟、工业废气二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。各类污染物均达标排放,未发生超标准、超总量排放情况。我司按“源头治理、清污分流,雨污分流、初雨调蓄,分质处理、一水多用”的原则,优化设置项目水处理系统。其中-19-公司环境信息公开报告工业废水采用石灰石-石灰两段中和+膜过滤工艺,经处理后的水全部用于生产,不外排;生活污水采用MBR膜工艺,

7、经处理后水作为厂区新水补充,不外排;厂区排水口处设有容积为11000立方米应急事故调节池,配套增加处理能力为4000方/天末端应急污水处理系统,同时设置有7.6万方的废水回用调节池,用于事故下污染废水收集,有效防止厂区物料意外泄漏等事故对周边环境的影响。紫金铜业有限公司黄金冶炼厂制酸尾气、硝酸溶解废气采用动力波洗涤净化、碱液喷淋吸收深度处理后达标排放;银熔炼炉废气排放口采用动力波洗涤净化处理后达标排放,主要污染因子为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物,排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。黄金冶炼厂内设有污水处理站来收集、处理不同工

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