地上衡生产作业指导书

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1、地上衡生产作业指导书1．准备工作：（以SCS-11000*1000mm为例）1.1按生产订单要求选择合适的钢板材料，并将选好的材料用行车吊装在材料制作区域。1.2准备好划线工装、划线笔及度量工具，如钢卷尺、角度尺、高度尺等。2．划线：2.1面板划线2.1.1在备好的面板材料上，用卷尺量出长、宽均1米的点，用石笔做好记号，然后用划线工装划出1000*1000（mm）的正方形，要求划出的正方形四角基本垂直且对角线长度误差不超过±3mm。（附图A）图示A2.1.2选择正方形的一边居中划出接线盒盖板开口位置，开口尺寸为170*260（mm），如图所示（附

2、图B）图示B2.1.3每边空出20mm，划出地上衡主梁接位置线，如图所示（附图C）图示C2.1.4沿主梁焊接位置线，从四角向内划出传感器承重块焊接准线，如图所示（附图D）150252.2主梁U型钢划线2.2.1先60*80*60（mm）厚度为4mm的U型钢，划出长度为960mm的4条，再划出长度为610mm1条，长度215mm的2条。2.2.2将长960mm的4条U型钢两头沿U型钢宽划上45°切割线，以便主梁4边对接成90°，如图所示E960mm2.3承重块划线：每台4块2.3.1按承重块的规格20*100*120（mm）在承重块材料上按尺寸划好

3、承重块下料切割线。2.4盖板托板划线（每台3块）2.4.1按盖板托板规格6*40*150（mm）2块、6*40*260（mm）1块，在盖板托板材料上按尺寸划好盖板托板下料切割线。2.5承重块加强板划线（每台4块）2.5.1按承重块加强板规格6*60*230（mm），在加强板材料上划好加强板下料切割线。2.6底框材料划线2.6.1按底框长宽规格990*990（mm），在50*75*5（mm）的角铁材料划好下料切割线。2.6.2按底框底脚块规格240*240（mm）在厚度12mm的材料上划好下料切割线。1．下料3.1按面板的划线尺寸用半自动切割机将面

4、板材料割下，要求下好的面板四角垂直，边长误差不大于±0.5mm，并开好接线盒盖板开口。3.2盖板开口，按承重块的划线尺，将承重块材料割下，要求下好的承重块四边垂直，无毛刺，且按传感器安装尺寸钻Φ10.5mm安装孔，攻M12丝。100Φ10.5*21203.3按U型钢的划线尺寸将主梁材料割下，同时将需切割好45°角的U型钢割好，要求割下的材料边缘平直，无明显曲折。9603.4按底框的划线尺寸将底框材料割好，同时割好45°角。9903.5按底框底脚划线尺寸将底脚割好，要求保证切割面及边缘平直并倒角。2．焊接4.1面板、承重块、盖板定位支板焊接。4.1

5、.1将面板吊装至焊接平台上，为防止面板在焊接时因受热而变形，要求将面板分段四周与焊接平台点焊住，点焊点在10mm左右，如图：4.1.2将传感器安装承重块正确放在面板焊接位置，先与面板点焊连接，之后满焊，要求焊接宽度为12mm，厚度为4mm，如图示：4.1.3将接线盒盖板托板按尺寸要求焊在面板背面，分段点焊即可，点焊长度10mm，宽度8mm。4.2面板与主梁焊接4.2.1面板与周边主梁的结合焊接，要求按划线位置交U型主梁准确放在面板上，并从主梁最边缘开始每间隔100mm，焊接60~70mm长的焊接方法进行主梁与面板的结合焊，焊接宽度为10mm，厚度

6、为3mm，U型钢与U型钢之间的连接焊以满焊为主，焊接的检验以目测为主，要求焊接面显波纹状且外观平整。4.2.2面板与十字梁的结合焊接，方法与周边主梁焊接方式相同。4.3承重块位置开口，加强板焊接4.3.1对应承重块焊接位置，在成型的秤体周边主梁上靠角每边近入35mm开一个80*230mm的长方形传感器安装孔。4.3.2用一块6mm厚平板或花纹板，材料尺寸为70*230（mm），垂直附在承重块与主梁开口端面，连接处用均采用满焊处理，用以减小秤体承载物体的变形量及提高传感受器支撑点抗倔服强度。1．打磨、除锈5.1用100型角向磨光机将面板与焊接平台的

7、焊接连点磨平，使秤体与平台分离。5.2除去因焊接带来的疤痕及毛刺，并根据秤体的实际情况进行四边倒角，经过倒角的四边要求平整，无明显缺陷和锋利感。5.3用小铁锤除去焊接处焊渣，并用磨光片处理焊接不平滑处，使焊接处呈平滑光亮波纹状。5.4将秤体翻面，使秤体面板朝上，用钢丝轮除去面板上残留锈迹，经目测检验，除锈后的秤体应无锈蚀点存在。5.5用磨光机对秤体表面四边进行倒角，经倒角后的秤体应平整，边棱尖角处光滑，无明显锋锐面。1．安装孔加工6.1在秤体面板中心线上制做两只M12吊装孔，吊装孔孔心距为800mm，要求用Φ10.5mm的钻头钻孔，用M12丝攻攻

8、丝，如图6.2在接线盒存放位置制作四个接线盒安装孔，要求用Φ4.2mm钻头钻孔,用M5的丝攻攻丝，尺寸为36mm×170mm。6.3在接