关于实现企业高效生产

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1、关于实现企业高效生产本文讲述了关于实现企业高效生产的内容，供大家参考，接下来一起仔细阅读下吧。【摘要】本文以炼化行业重视设备全过程管理，创建效益型设备管理模式为主题，从重视设备前期管理，实现投资最大回报;强化设备中期管理，确保装置高效运行;优化设备后期管理，进一步挖潜增效等内容进行了综述。对设备管理、保障安全、高效生产具有一定的借鉴意义。【关键词】炼化设备全过程管理高效运行设备是现代企业生产的物质技术基础，是完成生产任务的重要手段。而目前，很多企业设备管理工作和内容仍然停留在只重视在用设备的使用、管理、维护和检修上，或多或少有轻视(或忽视

2、)设备前期管理和后期管理的倾向，或者说，存在以修代管的倾向。然而随着经济体制、市场动态的不断变化，设备管理的内涵也发生了深刻的变化，管理目标由单一的保证完成生产任务转向为实现企业总的经营目标和经济效益，即技术指标与经济指标相结合。因此，我们设备管理工要紧紧围绕生产实际，结合本岗位工作特点，确立切合实际的管理思路，构建新的炼化设备管理理念，并逐步实现在追求传统管理指标设备完好率的基础上，更要追求能进一步反映和体现设备价值形态、重要程度、可靠度以及企业总体运行水平的管理新指标机械耐用度，创建效益型设备管理模式，为实现装置安全、长周期运行，企业

3、效益最大化提供物质基础。本文仅从强化设备前期、中期和后期管理入手，对创建效益型管理模式进行了商榷。1重视前期管理，实现投资最大回报设备前期管理是设备综合管理的龙头，是从项目规划、更新改造、设计选型、购置安装、效益评估入手，围绕企业生产在技术上先进、经济合理、安全环保等综合因素做文章，以实现投资最大回报。因此，设备管理部门必须重视设备的前期管理，尽早参与，从专业上把好关、选好型，并遵循标准化、系列化、通用化原则，对设备的可靠性、适用性、安全性提出要求。为日后设备使用、维护检修、备品配件通用和技术改造等方面打好基础,确保寿命周期费用最经济，综

4、合效率最高。同时，也可避免在使用中发生因选型不当、盲目决策造成新增设备低效或闲置、或检修中出现备品配件不通用、难组织、延误检修和开工时间等问题。2强化中期管理，确保高效运行1推动全员参与，重视使用管理设备使用管理是设备全过程管理的重要环节，主要是指对设备使用、维护阶段的管理，这一阶段是充分发挥设备效能，为企业创造效益的重要时期。因为设备在使用中，由于受到各种力、使用方法、工况介质等因素影响，其性能和技术状况会发生变化，从而逐渐降低工作能力。要控制和延缓设备工作能力的下降过程，就必须根据不同设备工作条件及结构特点，掌握劣化规律，创造适合不同

5、设备工作的环境条件，正确使用设备;同时，按照设备允许的工作规范，控制设备操作中负荷和各项参数的变化，精心操作和维护设备。所以，必须发动全厂与设备有关的各环节人员共同努力，大力推行全员、全过程管理，加强基础工作、基层管理、基本工训练的三基工作，并做到持之以恒，才能必见成效。即：(1)对操作人员来说，首先要加强责任心：因为设备操作人员是设备运行和日常维护保养的责任者，是设备系统的使用者，对设备最熟悉，巡回检查最经常，发现问题的几率最大。所以，重视操作工在设备管理中的地位，教育操作工爱设备、管设备,严格按十字作业、润滑油五定、三级过滤等要求去做

6、，坚决做到不超温、不超压、不超负荷。只要这一层面的工作做好了，整个企业设备管理工作就主动了。(2)对维护检修人员来说，要对所维护设备进行认真的巡回检查，严格执行设备维护检修规程，严把检修质量关，减少返修率。并引入检修精度、设备耐用度等指标作为衡量检修能力和检修水平的参考依据。(3)对管理部门来说，管出水平、管出效益是目的，分级管理、强化监督、坚持定期检查、考核、奖惩和贯彻规章制度是手段。因此，要有明确的规划和打算，把效益型的设备管理理念渗透和体现在管好、用好、修好、改造好全厂设备上，并从技术参数、基础资料、备品配件、图纸方案、检修维护等内

7、容做好工作，力争实现企业效益最大化。2.2科学维护检修，优化技术性能设备修理是恢复设备技术性能的基本手段，是保障安全生产的重要措施。因为，设备在使用过程中，因部件运动、外界因素造成的损耗，不可避免的会产生不正常现象，这些隐患如不及时处理，势必造成设备过早丧失性能，甚至造成严重事故。所以，做好设备维护保养，及时发现和处理问题，优化改善设备运行条件，就能防患于未然、消除设备的突发性故障和控制设备渐发性故障，避免不应有的损失。搞好设备维护检修一方面要处理好生产任务与设备维护、保养、修理之间的关系，特别对生产任务繁重的设备，更应重视维护保养工作，

8、抓好日常维护与检修，坚持状态检测和特技维护，以防止设备失修，避免过剩维修，从而减少和避免事后维修和抢修的比率，延长设备效益寿命，提高设备创效的能力。同时，在确保各装置安全、平稳运行的前提下，还