振动攻丝机历史概述优点与应用

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1、振动攻丝机的历史概述优点与应用一、振动攻丝机发展历史:振动攻丝机Vibrationtappingmachine最早将振动引入到加工技术是日本的隈部淳一郎教授提出的，由于振动切削在难加工材料加工中的优良工艺效果,因此受到国外工业发达国家的重视并积极地进行开发。日本、美国、前苏联、英国、德园等先后开展了振动切削的研究工作,并取得较大的进展和进入了实际应用阶段。国内专业生产振动攻丝机单位为专用特种设备生产企业，如：成都科海自动化设备有限公司(www.cdkehai.com)。二、振动攻丝机概述:振动攻丝机是利用振动加工原理专门针对航空、航天、兵器、军工行业螺纹加工质量要求高及加工难

2、度系数大材料（钛合金、不锈钢、复合材料、高温合金、高强度钢）的微小深孔内螺纹进行脉冲切削的一种专业高品质高端特种攻丝机床。振动攻丝机攻丝无需扩大底孔，无需采用挤压丝锥。直接使用切削丝锥，保证螺纹高可靠连接，最深可攻至螺纹直径的5倍。加工出的螺纹具有表面光洁度和加工精度高，螺纹表面的耐磨性、耐腐蚀性好，丝锥耐用度高等优点。以成都科海自动化设备有限公司生产的KH-600系列振动攻丝机为例,介绍振动攻丝机基本特性如下:品牌:科海研制单位:成都科海自动化设备有限公司型号:KH-600系列可攻深度:螺纹直径的5倍攻丝能力:M0.6-M6攻丝材料:攻丝难度系数大材料详细参数规格表型号KH

3、-600-JKH-601-JKH-602-J攻丝能力M0.6-M1.2M1.4-M3.0M3.0-M6.0攻丝材料钛合金、不锈钢、复合材料、高温合金、高强度钢控制方式成都科海工控机控制控制技术成都科海虚拟仪器攻丝方式高频可控脉冲式自动攻丝智能停启动力系统有深度控制自动倒车系统有夹头形式成都科海专用精密夹头工夹方式梯形槽研制单位成都科海自动化设备有限公司振动攻丝机外形图三、由此可见振动攻丝机有如下优点:1、可对螺纹加工深度长、质量要求高及加工难度系数大的材料（钛合金、不锈钢、复合材料、高温合金、高强度钢及航空铝合金）进行顺畅攻丝加工。 2、无需扩大底孔，无需采用挤压丝锥。直接使

4、用切削丝锥，保证螺纹高可靠连接。 3、可进行深孔攻丝，最深可攻至螺纹直径的5倍。 4、产品构造符合国家GB/T、JB/T标准，设备核心部件采用钛合金制造，保证了设备的高强度及长寿命，采用模块化设计，使用维护极其方便。 5、机床结构件及夹头按国标制造，具有先进的底孔轴线及螺距自动补偿功能，保障了优质螺纹孔的加工。 6、具有可控高频脉冲式攻丝功能，作用在零件上的是脉冲切削力。可大大降低切削力及切削温度，可有效的避免或减少积屑瘤、弹复及热磨损的产生，提高丝锥寿命,提高加工精度。 7、螺纹成型精度高。由于振动攻丝切削扭矩小，退刀断屑排屑流畅、丝锥前刀面和切削刃上没有粘结任何杂物，切削

5、刃轮廓清晰，所以加工出的螺纹齿形误差小．外观整齐规则．同时由于振动攻丝的切削温度低，零件组织的残余应力也小，从而螺纹的表面质量和综合精度高。 8、轻松解决普通攻丝时切屑难折断、切屑易划伤零件等难题。 9、具有智能停启动力系统，当不攻丝时，可实现智能停止电机运转，启动攻丝时自动恢复。 10、配有深度控制系统可实现攻丝深度控制自动反转，攻丝→至预置深度→自动反转，轻松解决盲孔攻丝及深度控制难题。 四、振动攻丝机应用:振动攻丝机是一种先进的特种加工设备,是实现高质量、高可靠、高标准、高效率、低成本、大批量生产的现代化生产装备，广泛应用航空、航天、兵器、军工行业螺纹加工质量要求高及加

6、工难度系数大材料（钛合金、不锈钢、复合材料、高温合金、高强度钢）的微小深孔内螺纹攻丝场合。