bdf薄壁管在现浇砼空心板中应用bdf薄壁管在现浇砼空心板中应用

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BDF薄壁管在现浇砼空心板中的应用BDF薄壁管在现浇砼空心板中的应用一、简介    BDF薄壁管在现浇空心板砼中，平行受力钢筋方向按一定间距放置永久埋入的芯管，（芯管是砼薄壁筒体构件的简称）芯管间的纵肋布置受力钢筋网片与板面，板底钢筋绑扎成整体，浇捣砼后形成不抽芯的现浇空心板。BDF薄壁管原材料为耐碱玻璃纤维及低碱度硫铝酸盐水泥捣制而成，其规格：直径  90mm  120mm  150mm  190mm  240mm  290mm长度  500mm  1000mm  2000mm  适用于工业与民用建筑中大跨度现浇砼薄壁筒体构件为芯模的空心板的施工。    二、一般构造要求1、砼强度等级不低于C202、板厚取为1/25—1/35L左右，L为板短边长度。3、板中空心率设计为30%—50%4、配筋率U在0.15%—0.8%之间5、适用板跨6m≤L≤15m(对非预应力板)10m≤L≤25m(对预应力板)6、板的构造尺寸（见图）a=0.05-0.10m    b=0.04-0.10m    d=h-a-b    t=0.04-0.10m  三、在钢筋砼受弯构件中，对正截面而言，可以把受拉区混凝土除去一部分，形成T形截住构件。这样可以节约材料和减轻自重。从正截面强度来看，两种的承载能力是等同的。基于这一原理，在现浇楼板中放置薄壁管，形成孔洞。沿布管方向的板的正截面就变成了“工”字形截面；垂直于布管方向的正截面变成了平面外有联系的“T”字形截面。通过对各种板跨和荷载情况的现浇空心板的计算，发现混凝土受压区高度X=0.02M-0.03M之间，也就是说中和轴通常都是在受压翼缘内。这种截面属于第一类T形截面，所以，这种“工”字截面和“ BDF薄壁管在现浇砼空心板中的应用BDF薄壁管在现浇砼空心板中的应用一、简介    BDF薄壁管在现浇空心板砼中，平行受力钢筋方向按一定间距放置永久埋入的芯管，（芯管是砼薄壁筒体构件的简称）芯管间的纵肋布置受力钢筋网片与板面，板底钢筋绑扎成整体，浇捣砼后形成不抽芯的现浇空心板。BDF薄壁管原材料为耐碱玻璃纤维及低碱度硫铝酸盐水泥捣制而成，其规格：直径  90mm  120mm  150mm  190mm  240mm  290mm长度  500mm  1000mm  2000mm  适用于工业与民用建筑中大跨度现浇砼薄壁筒体构件为芯模的空心板的施工。    二、一般构造要求1、砼强度等级不低于C202、板厚取为1/25—1/35L左右，L为板短边长度。3、板中空心率设计为30%—50%4、配筋率U在0.15%—0.8%之间5、适用板跨6m≤L≤15m(对非预应力板)10m≤L≤25m(对预应力板)6、板的构造尺寸（见图）a=0.05-0.10m    b=0.04-0.10m    d=h-a-b    t=0.04-0.10m  三、在钢筋砼受弯构件中，对正截面而言，可以把受拉区混凝土除去一部分，形成T形截住构件。这样可以节约材料和减轻自重。从正截面强度来看，两种的承载能力是等同的。基于这一原理，在现浇楼板中放置薄壁管，形成孔洞。沿布管方向的板的正截面就变成了“工”字形截面；垂直于布管方向的正截面变成了平面外有联系的“T”字形截面。通过对各种板跨和荷载情况的现浇空心板的计算，发现混凝土受压区高度X=0.02M-0.03M之间，也就是说中和轴通常都是在受压翼缘内。这种截面属于第一类T形截面，所以，这种“工”字截面和“ T  ”字形截面的承载能力与等厚的实心板是相同的，但由于“工”字形截面减轻了自重，故板的配筋比等厚的实心板要少。同时也减轻了柱和基础的荷载，所以在柱和基础的设计中，可以比实心板方案的柱的基础设计得节省。通过两种方案的对比：现浇空心板方案的综合造价要节省5%-20%左右。　　　四、施工程序和施工要点1、施工程序搭支模架→支模板→按芯管安放与管线预埋位置弹线→绑扎板底钢筋和预埋管线→绑扎肋片钢筋网片→安放芯管→绑扎板面钢筋和预留预埋→固定芯管→搭施工便道、架砼输送管→隐蔽工程验收→浇捣砼→砼养护、拆模。2、施工要点⑴、搭支模架：板的跨度、厚度相差较大，支模架凭经验搭设，会造成不安全或浪费，故要通过计算确定立杆间距。⑵、支模板：根据支模架大横杆间距计算出木方断面，确保安全并经济。⑶、弹线：预留埋较多，管线纵横交错，特别是穿楼板的上下水管道，一旦埋下再不能轻易凿打或移位，故弹线后要求项目技术负责人组织土建和水电工长共同复核检查。⑷、预留、预埋：板底钢筋绑扎完一部分，预留预埋要随后进行，以利缩短工期。安装穿过楼板管道的预埋套管，应在横板上开孔，将套管嵌入孔内以便固定位置。⑸、绑扎肋中钢筋网片：钢筋网片点焊成型，以保证质量和减少绑扎工作量。⑹、安装芯管：芯管运输和安放方便，芯管应分段制作，连续安装成型。为保证芯管安放标高、位置的准确，采取在肋中钢筋网片上焊横ф8@800撑脚或垫块。（见图）⑺、芯管安放完一部分，板面筋绑扎和管线预埋随后进行，实现流水作业。⑻、固定芯管：砼浇捣时，砼受振会对芯管产生浮力，在芯管上绑ф10@800的抗浮钢筋，用10#铁丝上部固定在抗浮钢筋上，下部穿过模板固定在支模架上，铁丝间距为800㎜，也可采用其它有效方法防止芯管上浮措施。⑼、施工便道：采用定型马凳搭设便道，供施工人员行走，同时可做砼输送管的支架。严禁人员直接踩踏钢筋及芯管。⑽、隐蔽工程验收：在验收前应将模板内杂物清理干净，经项目技术部门预验合格后，再请监理工程师、设计人员和质监站共同进行隐蔽工程验收，验收后办好签证手续。⑾、砼浇捣：在收到监理工程师“砼浇灌令”后才能开始。除按普通有梁板砼施工要求（略）外，本方法建议：1）采用泵送砼，坍落度控制在180—200㎜，砼布料来回穿梭平行于板肋；2）采用ф30㎜振动棒，沿肋循序渐进地振捣，以保证板底部砼密实；3）严禁振动棒直接振捣芯管，以免破坏芯管。⑿、砼养护、拆模：砼宜采用麻袋湿水养护，养护14d。砼达到规范要求的强度后才能拆模。　　　五、现浇空心楼板应用的可行性分析目前在我国建筑结构中，其楼板普遍采用传统的现浇梁板结构或密肋楼板结构体系，该结构由于在跨度以及梁高方面的局限，往往使房屋的开间及净空受到限制，不能满足现代建筑大跨度、大开间、大荷载、使用功能灵活的需求。采用无粘结预应力砼平板体系虽然能够解决以上建筑使用功能的需要，但由于施工中现场需要进行大量的预应力钢筋张拉，其工艺质量要求高，施工难度大，往往造成施工速度缓慢，提高工程成本。解决大空间，大跨度的现浇砼空心板（板结构体系，早在90年代国外均提出该结构体系和采用该结构。）该结构是指在现浇楼板浇注砼之前按设计要求埋置砼薄壁筒体构件而形成一种空心板结构体系，其孔洞率可达45%左右，该结构刚度大、强度高、建筑自重减轻、建筑设计简单明快、建筑功能灵活多样。建筑施工简便易行。该结构的关键问题就是采用什么样手芯模（薄壁管）来解决成孔规范这一技术难题。国外资料提出了用纸管、钢管等，这些材料能够满足施工成孔的要求，但价格昂贵，现利用《砼薄壁筒体构件》质量完全满足施工成孔规范的要求，但价格只在上述管的三分之一，降低了该结构体系的建筑造价，所以得到广泛的推广应用。该砼薄壁筒体构件2000年通过建设部科技成果评估，专家认定：“该薄壁筒体构件具有强度高、壁薄、质轻、不燃、成孔规范、安装施工方便、对钢筋无锈蚀、价格低廉等特点，经工程实用证明：该项成果已较好的解决了现浇砼非抽芯成孔工艺的技术问题，可使建筑物自重减轻，楼板隔音效果良好，工期明显缩短，综合造价低，具有显著的经济效益和社会效益；该产品填补了国内空白，处于国内领先水平。”现将采用该新产品“砼薄壁筒体构件”而形成的现浇砼空心楼板可行性研究报告如下：　　　(一)结构特点1、现浇砼空心楼板克服了密肋实心楼板隔音效果差的弊端。2、现浇砼空心楼板结构体系，克服一般预制空心砼楼板整体性差、有拼缝、易渗漏的缺点：二十世纪五十年代我国建筑格局其楼板均有采用预制空心板，将在预制件厂生产的空心预制板构件运到工地后安放在跨度不大（一般在5.5米以下）的承重墙体上，一块块的拼合成楼板，这一结构整体性差，抗震性能差；有拼缝，抗渗漏性差。故多层（三层以上）和高层建筑中禁用预制空心板。禁用预制空心板不是空心楼板不妥，而是拼合的预制空心板的整体结构性能达不到现代建筑结构的要求，现浇砼空心楼板结构体系克服了这一弊病。3、由于现浇空心楼板内部形成了空腹，减少了结构计算中过剩的抗弯刚度，使材料能充分发挥结构受力作用，使结构体系强度大，整体刚度好，使用安全。4、板内孔洞是在楼面底板筋扎好后，通过铺设砼薄壁筒体构件再浇捣砼而形成的，该薄壁管具有强度高、防火、防渗漏、质轻、价格便宜特点，是目前最佳的现浇空心板成孔管材。　　　(二)现浇有梁实心楼板与空心楼板特点的比较序号      项目      有梁实心楼板结构      现浇空心楼板结构1      使用功能      受限制      不受限制(可以任意隔断使用)2      隔音效果      隔音效果差      隔音效果好(降低25dB)3      净空高度      减少      相对增高400㎜（净高增高梁所占用空间高度）4      使用面积      减少      增大（具体根据隔墙而定）5      建筑自重      重      减轻（板空心缘故）6      模具耗量      用量损耗大      用量少、损耗小节约20%以上（无梁只需平板模）7      室内装饰      复杂、耗费大      耗费小、节约工期约四分之一（装模速度快浇注施工筒单）8      施工进度      常规施工进度缓慢      缩短工期约四分之一(综合造价约5—20%左右)9      薄壁管造价      无      50元/平方米10      工程造价      综合造价较高      综合造价节约（综合造价约5—20%左右） BDF薄壁管成孔现浇混凝土空心楼板施工技术在现浇楼板中的应用,可节约混凝土用量,减轻结构自重,降低工程造价,减少地震作用;在建筑中还可方便的实现大开间,增大使用面积。现浇混凝土空心楼盖以其工艺简单,施工方便、经济实用,并符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求和建筑产业的政策,具有良好的经济效益和社会效益。1现浇混凝土空心楼板结构技术设计原理在现浇板中放置芯管,沿布管方向的板的正截面就变成了“工”字形截面。垂直于布管方向的板的正截面变成了平面外有联系的“工工”字形截面,这种“工”字型截面和“工工”字形截面的承载能力与等量的实心板相同。由于“工”字形截面减轻了自重,故板的配筋比等厚的实心板要少,同时也减轻了柱和基础的荷载,现浇空心板方案比实心方案的综合造价要节省5%~20%左右。该芯管简称为GZ组合高分子新型材料,密度相对流体混凝土很小,浇筑过程中极容易上浮,该工艺施工的核心技术为芯模抗浮加固。芯管(简称GZ)具有强度高、壁薄。质轻、不燃、成孔规范、安装施工简便、对钢筋无锈蚀等特点,是国家推广新材料、新工艺施工技术。芯管密度相对流体混凝土很小,浇筑过程中极容易上浮,无梁空心楼盖施工工艺(本文共计1页)......[继续阅读本文] BDF薄壁管空心楼板施工工法（图文并茂）内容介绍近年，随着社会经济的发展和人们物质生活水平的不断提高，建筑从传统的框架梁、板建筑结构朝着多样化方向发展，传统建筑结构大大制约了建筑物的净空高度，降低使用功能，千篇一律的隔断禁锢了人们个性的张扬，如何实现建筑的大开间、大空间，达到无梁或少梁同时还具有隔声、隔热以及灵活分隔的水平结构体系是困扰建筑界的难题。现浇空心楼板技术有效地解决了上述难题，而BDF薄壁管提供了一种性能可靠、质量稳定的内模形式。2、工法特点2．1BDF薄壁管现浇混凝土空心楼板其重量轻于实心楼板，可节约混凝土用量，减轻结构自重，降低工程造价，减少地震作用；还可较方便的实现大空间、增大使用面积；在保证使用净空高度的条件下，可降低结构层高，对于有高度限制的房屋可增加楼层，采用现浇混凝土无梁楼板结构体系后，由于没有了纵横交错的梁，无须吊顶，减少了楼面的装饰工作。比较框架结构而言，无梁楼板体系在同样净高的条件下，能够明显降低层高，从而降低建筑物的总高度，减少钢筋混凝土的总重量，减少基础荷载，可降低综合造价达5%以上。2．2设计施工方便，由于现浇混凝土空心楼板采用无梁或取消次梁，简化了模板安装及钢筋绑扎工艺，施工工期有较大幅度缩减，同时，板底平整利于管道安装，克服了框架结构的大梁影响通风设备的安装、梁板连接处容易积累尘埃等缺点，改善了卫生条件。2．3现浇混凝土空心楼板由于结构传力性能的改善，楼板各处均可承载轻质隔墙，使房间任意分隔成为可能，满足业主对空间大小的个性化需求。2．4现浇混凝土空心楼盖具有良好的隔音性能。采用封闭空腔成孔技术，抑制上下楼层噪音的传递，克服了上下楼层的噪音干扰，楼板隔音率大于45分贝。2．5空心楼板采用整体现浇技术，从而增加建筑结构的整体性，提高抗震性能，同时由于楼板自重减轻，减少梁、柱、墙及基础的负担，减少了整栋建筑的地震反应，对整栋建筑的抗震有利。2．6封闭空腔减少了楼板热量的传递，与普通实心梁板比，楼板导热系数降低40%~50%，使隔热、保温性能得到显著提高，对于采用空调的建筑来说，大大降低空调使用费，节约能源，又由于不设明梁，降低层高，符合国家目前倡导的“建设节能省地型建筑”的要求，具有良好的经济效益和社会效益。3、适用范围该项技术适用于大跨度、大荷载、大空间的建筑。如：大跨度的住宅楼、办公楼、医院、体育馆、商场、教学楼，尤其适用于人防顶板，同时也可应用于规划限高的建筑和桥梁工程。4、工艺原理现浇砼空心楼盖结构技术利用预制空心楼板的概念，将空心圆孔管埋入砼板中，按一不定方向排列，现场浇注成型，使原实心砼板变成空心板。该项结构技术的核心是砼薄壁筒体构件（简称BDF薄壁管）的成形与制作。现浇砼空心板的特点决定其作用于跨度6米以上楼板体系中性能造价比较好，目前国内已有不少的工程中采用该项技术，社会和经济效益十分明显。现浇砼空心板采用BDF管的上下均有一定厚度的砼，顺管方向的架立钢筋采用焊接网片，网片钢筋参加受力作用，不足部分配筋按设计要求按一定方向排列。 BDF现浇混凝土空心楼板在工程中的应用江苏振星工程监理有限公司□陈之祥【摘要】本文结合某高等职业学校新新校区扩建工程实例，介绍BDF空心无梁楼板在工程中的应用，并从施工工艺、施工难点及保证质量措施等方面进行了论述。【关键词】空心无梁楼板 　钢筋混凝土 　施工技术 空心无梁楼盖是通过降低暗梁截面高度，增加板的厚度，同时在板中配置双层钢筋，并设置板轻结构自重，从总体上降低建筑高度，减轻建筑结构自重，节约了混凝土用量，降低工程肋，提高板的刚度，使暗梁与板合理受力、传力。在板中预埋高强轻质的薄壁箱体，减造价。 1工程概况本工程为江苏南通市某高等职业学校新校区扩建工程，由四组集教学、办公、实训为一体的单体建筑组成，五层全框架钢筋混凝土结构，建筑高度28.5m，总建筑面积24000余m2。本工程位于抗震设防高烈度区，抗震设防烈度为7度，为了减轻楼体自重，拓展实用空间，该工程除卫生间等房间外均采用了BDF薄壁箱体现浇混凝土空心楼盖结构，BDF薄壁箱体规格为500(长)×500（宽）×280（高）mm,对应的楼盖楼板厚为400mm，箱体上下混凝土厚度均为60mm，箱体之间为100mm宽密肋梁(如图1)，在外框架柱之间设置300mm宽暗梁，暗梁高度同板厚，BDF薄壁箱体上下各配置Φ14＠150双向钢筋，混凝土强度等级为C30。 图1空心板大样2现浇BDF薄壁箱体施工工艺 　　施工工艺流程为：模板支设、钢筋下料→绘制薄壁箱体布置图、模板上测量放线→板底钢筋、暗梁钢筋、板肋钢筋、垫块的安装，预埋板底水电线管盒、验收→薄壁箱体的安装、验收→板面钢筋的安装、管洞口预埋件及验收→浇筑混凝土→混凝土养护→模板拆除。 3 施工技术 （1）薄壁空心楼盖的模板与钢筋施工执行《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》。（2）模板、支撑、龙骨的设计必须根据楼板总厚度、暗梁的宽度与平面的具体位置做恒载取值后进行竖向和侧向稳定计算。 （3）龙骨支撑的布置要考虑兼薄壁箱体抗浮锚定的要求，由于本工程板跨度较大，最大跨度达12m，模板须在跨中按2‰起拱；模板及相应的支撑体系须待混凝土强度达到100%设计强度时方可拆除。薄壁箱体间肋钢筋安装前宜点焊成钢筋网片，防止受外力变形。 （4）薄壁箱体安装过程中采用调整对线的方法以保证薄壁箱体及预埋管暗梁、梁柱间距符合设计要求。 （5）在薄壁箱体安装过程中，将箱体垫至设计标高，待板面钢筋绑扎后，应在每个箱体上部中心位置与钢筋十字交叉处放置一垫块并固定在钢筋上，作抗浮锚定用，防止箱体上浮。 （6）宜在楼盖的一定范围内利用钢筋作板厚和薄壁箱体标高控制标识，以保证后续混凝土施工符合要求。 （7）混凝土浇筑宜沿薄壁箱体纵轴单向依次 进行。不宜沿垂直薄壁箱体方向作多点围合式浇筑，否则易导致箱体底部形成气囊，致使混凝土无法流入形成空洞。 （8）混凝土塌落度为16～18cm，且布料与振捣同时进行，保证薄壁箱体底部被混凝土充满、无存气囊、气泡。 4施工质量控制要点　　BDF现浇混凝土空心楼盖体系所用新型建材BDF高强薄壁箱体，是用耐碱玻璃纤维网格布为受拉材料，用超高强胶结料及添加剂为胶凝材料，以活化漂珠及外加剂为外掺料制成的高强薄壁箱体。 （1）薄壁箱体进场验收标准：薄壁箱体进场后应对其物理力学性能、外观质量、几何尺寸进行检查，符合标准的方可使用。 （2）模板安装完毕经验收合格后应对暗梁、薄壁箱体、预埋管盒、预留孔等进行放线定位，核对无误后方可进行下道工序施工。 （3）暗梁钢筋、楼盖底层钢筋及薄壁箱体肋间钢筋安装完毕必须进行验收，在确定钢筋、垫块完整安装可靠后方可铺设薄壁箱体。 （4）薄壁箱体的吊装用特制的钢吊篮。薄壁箱体在被吊装至安装楼层前，须对其外观完好程度做逐根检查。箱体被损不应超过规定标准，否则需要进行处理后方可入模。缺损严重超标者不允许使用。薄壁箱体的局部破损修补可用塑料布、编织布及封口胶带等。孔洞较大时可先在孔洞内塞麻袋、塑料布等材料，以防止浇筑混泥土时水泥砂浆进入空腹腔内。 （5）在薄壁箱体的安装过程中，水电线管盒的预留、预埋应尽量减少对楼盖断面的削弱，使管线盒尽可能在薄壁箱体间肋处预埋，宜采用KBG管竖向板穿板，采取先埋法兰盘。必要时可以将薄壁箱体断开或将薄壁箱体锯开，以让出管线的位置。 （6）安装薄壁箱体过程中，应随安装随在箱顶垫木作保护，不允许直接踩踏薄壁箱体。 （7）在混凝土施工中应在薄壁箱体上架空安装泵送混凝土的水平管转向接头。布料口支座或运送混泥土的小车通道，禁止将施工机器直接压在薄壁箱体上。 （8）浇筑混凝土时要随浇随校正钢筋与薄壁箱体的位置，并对施工时导致缺损的薄壁箱体进行修补。 （9）楼盖面层钢筋安装完成后，要按现行施工验收规范进行隐蔽工程验收，合格后方可进行现浇混凝土施工。 （10）为防止薄壁箱体在浇筑混凝土时因两侧压力不平衡造成薄壁箱体位置的移动，除在薄壁箱体四周用一定厚度的垫块作控制定位外还可使用木锲在箱体 间作临时固定。以保证管间肋宽准确。但木锲在混凝土浇筑完成后应及时拔出。 （11）在混凝土浇筑过程中，最易出现整体上浮的部位是在开始和接近收尾部分。因此要特别注意，布料要在薄壁箱体上，然后往下振捣，切忌由箱体四周往前赶。如果出现整体上浮现象，应将已浇筑部分的混凝土全部掏净，整修好钢筋、薄壁箱体的位置后重新浇筑混凝土。 5施工难点及对策 5.1防止混凝土振捣不密实 （1）选择级配良好、洁净的砼骨料。粗骨料的最大粒径要根据BDF箱体形式和设计板底厚度要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2，且不得大于31.5mm，宜选择5～30mm的卵石，细骨料采用级配良好的中砂(河砂)，细度模数2.3～3.0，含泥量小于1.0%。为了保证混凝土振捣的密实度和减少BDF箱体的损坏，可以采用分层浇筑、间隔浇筑的方法。（2）优化砼配合比设计，严格按照施工配合比拌制混凝土，对混凝土拌和物的泌水性、坍落度进行检查，及时调整施工配合比。 （3）为保证混凝土有较好的和易性，可使用一定量的减水剂。为减少混凝土的收缩，可选用U型膨胀剂。如果工作面过大，施工缝的搭接时间较长，混凝土中需掺入适量的缓凝剂。（4）混凝土浇筑前，首先对BDF箱体 应充分浇水湿润，避免BDF箱体大量吸收混凝土中的水分而影响混凝土坍落度和质量。混凝土拌合物的坍落度不宜小于160mm，坍落度过小的混凝土难以流入箱体底部，造成混凝土不密实形成空洞。（5）砼采用小型振动棒和普通振动棒相结合的方法进行振捣，对梁采用普通振动棒振捣，对楼板宜采用Φ30mm小型振动棒振捣。BDF箱体四个方向都要振捣到位，应按照先纵后横的方向均匀振捣，赶出混凝土中气泡，防止蜂窝麻面。振捣时要派专人跟踪查看模板及振捣情况。 5.2防止BDF箱体上浮及位移 （1）薄壁箱体肋间的钢筋要先点焊为成型网片。 （2）在铺设BDF薄壁箱体前，首先对密肋梁按每米2个点将纵筋与箍筋进行点焊，然后对底板筋也同样进行点焊，形成焊接钢筋网架之后，按每米4个点的间距，将模板打孔用12号铁丝向下穿过底板模板，将钢筋固定于模板底部支承钢管上。布完面筋之后，按每平方米4个点的间距，用18号铁丝，将面筋与底筋相固定，同时在箱体的顶部与面筋交叉处增加一定厚度的垫块，保证面筋与箱体间的有效厚度。  5.3 BDF箱体易损坏及其防止、补救办法 （1）薄壁箱体在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。吊运安装时，用专用吊篮吊运，严禁用缆绳直接绑扎薄壁箱体进行吊运。吊至安全楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放，若叠层堆放不宜超过两层。 （2）薄壁箱体如在安装现场损坏，补救方法是：如小面积破损可用湿水泥袋粘贴上；如大面积破损应先用湿麻袋填充，再用编制袋包好；如箱体一侧损坏用编制袋包好后用12号铁丝扭紧，损坏面向下放置。 （3）安装固定BDF薄壁箱体施工过程，应在管顶随铺垫木作保护，不允许直接踩踏薄壁箱体。 （4）浇筑混凝土时，在薄壁箱体上架空安装、铺设浇筑道板，禁止将施工机具直接压放在薄壁箱体上，施工人员不得直接踩踏板筋或BDF箱体。同时，不得将 振动棒直接触压BDF箱体进行振捣，应插入密肋梁内进行振捣。　　　　　参考文献： 　　[1]《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》[S].CECS175-2004，[2]《现浇钢筋混凝土无梁空心板工作性能的实验研究》金建.《硕士学位论文》，2004. 　　[3]《现浇空心楼盖施工的质量控制》余景良.《施工技术》，2006. 　　[4]《现浇混凝土空心无梁楼盖施工技术及应用》徐永亮.《工程硕士论文》，2004，9. 　BDF薄壁管现浇砼空心楼板     现浇砼空心楼板技术是二十世纪九十代末发展起来的一项新型建筑技术。它主要是以BDF复合薄壁管为内膜，形成现浇钢筋混凝土大跨度平板楼盖。是传统钢筋混凝土梁楼盖、密助楼盖、预应力大板等换代结构。从1999年起，该项技术第年都作为建设部科技成果重点推广项目在全国推广。       与一般梁板体系比较，现浇砼空心楼板技术用于现代大、中型商场、展厅、高挡住宅、教室、图书馆、体育馆、厂房、地下仓库等建筑，具有显著的建筑使用功能优势和良好的结构性能。采用这项技术的建筑，外观平整、空间开阔、流畅美观，隔音、隔热性能优良，并且可以节省楼层净高，节省装修费用。就结构性能而言，代替大跨度厚板可以减轻自重，搞震性能优良，整体性和连续性更高；就工程造价而言，代替大跨度厚板可减轻自重，抗震性能优良，整体性和连续性更高；就工程造价而言，依据跨度与荷载不同，与一般梁板体系比较，可降低综合造价5%~10%。   鼎基BDF薄壁管现浇砼空心楼板建筑，结构性能及经济比较一.优越的建筑使用工能     以鼎基BDF复合薄壁管为内膜形成的现浇钢筋混凝土大跨平板作为传统的钢筋混凝土肋梁楼盖、密肋楼盖、预应力大板等的换代结构，用于现代大、中型商场、展厅、高档住宅、阶梯教室、图书馆、工业厂房、地下车库、体育馆等具有显著的建筑使用功能优势。1.外观平差     现浇砼空心楼板内空外平，双面平整，跨度大（6~15米），跨内无任何梁肋凹进凸出，空间开阔，流畅美观。2.优良的隔音、隔热性能     楼板内的封闭空腔能有效阻隔上下楼层间的噪音、振动的传递，比普通楼板减小噪音15~20分贝，轻易营造出宁静舒适的人居空间。板内空腔同时具有优良的绝热保温功能，利于室内温度保持，可大大降低空调能耗。3.增加楼层净高      传统大跨钢筋混凝土楼盖以密肋梁体系为最节省掐空方案，密肋梁系可较普通肋梁楼盖最大可节省掐空0.5米左右，适宜跨度6~10米，其肋梁高度需（1/20~1/15）跨度。而采用鼎基BDF现浇砼空心楼板适宜跨度6`15米，板厚为（1/30~1/25）跨度，较密胃楼盖又可节约1/3梁高，从而在有限的高度内可增加层数，增加建筑面积，降低成本，是房地产开发商理想的选择。4.节省装修费用     板底十分平整美观，不需要二次抹灰及吊顶处理。且砼板射钉、打孔、吊挂方便，防火性能好，非常适用于家居使用。夹板底更利于水平管线、空调节器管道安装，更加节省实用空间。若用于地下车库商场，由于顶面平整，不需室内回填、重新浇筑砼地面，还可大量节省防水材料辅设面积，经济交益十分显著。二.良好的结构性能     随着钢筋混凝土楼板使用的加大。板强度、刚度须相应增大，我国《混凝土结构规范》中对受弯构件推荐使用的“I”型、“T”型截面较常用实心矩形截面具有更高的性价比。以鼎基BDF复合薄壁管为内膜形成的现浇钢筋混凝土大跨平板，把传统实心砼厚板变空心的“I”型截面，在保证结构承载能力和刚度的同时减轻了结构自重，增强了结构整体性，降低了成本，使结构整体工作性能大大优化。   1.代替大跨度厚板可减轻自重30%~50%     以BDF高强薄壁管为内置膜板，在厚板中形成空腔，空心率可达30%~50，大量减少砼用量及水化热砼板搞裂性能显著提高。上下均匀拉通的双层双向钢筋网片有效地控制了板的温度变形和砼干缩开裂，且施工便于工便捷，性能可靠。2.现场整体连续浇筑，结构整体性、抗震性能好     与传统预制装配式单胯单向简支空心楼板相比，现浇空心楼板个有更高的连续性的整体性。多跨连续板整体协调变形，内力颁布上更加均匀和缓，跨中最大弯矩较单跨简支板降低50%左右,可大大提高材料使用效能。整层楼板整浇，使楼板面内刚度增大，对抗侧力构件空间协同变形能力加强，更加得在抗震区使用。整浇连续板具有良好的延性，可允许出现塑性铰，更利于提高结构整体搞垮耗能性能。3.整体结构搞垮性能优化     楼板刚度的增大、自重的减轻大大降低了结构整体遭受的地震作用，从而使梁、柱、搞垮墙内力显著降低，对基础、地基要求相应降低，可大幅降低工程总造价。4.设计简单，施工快捷     现浇空心板按照《混凝土结构规范》GB50010-2002中“I”型截面受弯构件设计，可文凭地利用现有工程设计程序。与肋梁楼盖相比可大量梁模，板底采用大型平模板，吊装方便，双层双向钢筋制作快捷，省工省时，内模管铺设简单，耗材少，施工速度大幅加快。可为业主大幅副节省工期和施工投入。三.综合造价比较1.与现浇实心板相比节约砼用量30%~50%。在净高保持不变的情况下每层减低30-50CM不等。降低了墙、柱子的成本，同时节省竖向水、电、电梯、内墙装饰费用10~15%。2.与普通肋梁楼熏相比可节约装修费用10%~15%。尤其可节约吊顶费用（60~200元/m2)。3.在施工过程中只支平模板，无侧模，省去了梁的支模工序，双层钢筋网片制作快捷，缩短支模布筋工期40%左右，同时模板损耗大幅降低。4.由于楼盖自重减轻，结构恒载减小，梁、柱抗震墙等构件截面和配筋可相应减小，尤其用于多高层建筑基底反力大副减小，基础埋深，地基处理深度相应减小，可大幅节约岩土工程费用。     总之，与一般的梁板体系比较，增减费用相抵跨度和荷载不同，可降低综合5%~10%左右。------分隔线----------------------------·上一篇：振邦氟碳漆·下一篇：没有了·打印