基于精益3p活动的飞机装配生产线布局方法研究

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1、上海交通大学工程硕士学位论文目录5.4.6改进FAJ和FUHF间的零件转运.............................61第六章结论与展望.................................................626.1结论......................................................626.2展望......................................................63参考文献..

2、.......................................................64致谢............................................................66攻读硕士期间发表的学术论文.......................................67V万方数据上海交通大学工程硕士学位论文第一章绪论第一章绪论1.1研究背景目前航空市场竞争激烈，航空制造业公司不再是垄断的局面，越来越多的国家和地区建立了航空制造

3、业的能力，当航空市场从卖方市场到买方市场的同时，航空制造商不再主导市场，航空公司或是其他客户对成本的控制要求高，希望产品成本进一步降低，产品的质量和功能进一步提高，在这个需要共赢的市场，无论是主机厂还是供应商都面临着巨大的压力，客户对产品的成本控制严格，作为供应商在做出好的产品的同时更要获得利润。在世界上著名的汽车制造业公司运用了精益的理念，精益的运用通常能够使企业受益，丰田公司之所以成功，就是丰田公司内部形成了一个改善的文化氛围，人人参与精益，人人改善。航空制造业公司要能在激烈的竞争环境站稳，就必须有能

4、够控制成本，获得利润，保证客户满意度，所以世界上著名的航空制造业公司都引入了精益理念，并且适合自己企业的运用。航空产品中民用飞机装配的特点是：1.飞机装配生产线属于重复型制造业行业，由于民用的飞机一般都有大量订单，所以装配生产线都要满足订单要求的架次数量；2.航空产品结构复杂、产品配套的零组件品种和数量众多，许多零件非常类似，容易造成装配错误；3.装配工艺复杂，部分工艺需要人工技能保证，使得产品的稳定性有所下降；4.装配资源协调困难，制造资源能力有时会低于装配生产线的要求；5.目前大部分航空制造业仍旧采用

5、大批量生产模式，造成在制品库存过多，不能及时暴露质量问题，造成返工后成本的上升，并且阻碍资金流动，对企业运营产生影响。6.由于装配工装的定检，或是损坏会造成产能的波动。第1页共67页万方数据上海交通大学工程硕士学位论文第一章绪论航空新产品在研发阶段不能只看到结果，更重要的是必须要关注过程的规划设计，一个好的生产线布局，能够节约生产用地，生产流程顺畅，降低生产成本，运输成本，影响生产效率，能够灵活调整产量，对设备和工装可以灵活调整，能够适应人员的增减。航空产品存在生产周期较长，在制品成本高的特点。目前，航空

6、装配线还多采用推式生产方式，通过积累大量的在制品库存来满足生产的需求，但却存在严重的资源浪费现象。若是对生产系统中的原材料、工艺装备、操作人员以及其他资源可以更加优化合理的运用，那么生产可以按照单件流的生产方式进行生产，也是可以对资源进行合理优化配置，这样现场不会存在大量的在制品堆积，在产品的生产过程中无论是哪一道工序都不会有在制品堆积，而是只有一件在制品，这样会尽最大可能减少生产周期，降低在制品库存成本，属于拉式生产。表1为传统生产模式和单件流生产模式的对比，图1为一件流生产线的演变过程。表1传统生产模

7、式和单件流生产模式传统生产模式单件流生产模式生产周期长生产周期短搬运多搬运少信息传递慢，成批质量问题多信息传递快，成批质量问题少计划控制能力差计划控制能力强团队效率不突出团队效率高于个人效率对操作员工要求相对较低对操作员工要求高现场管理人员以管理产量为主现场管理人员要管理人员，设备，效率，异常解决，培训等第2页共67页万方数据上海交通大学工程硕士学位论文第一章绪论图1一件流生产线的演变过程Fig.1Theevolutionprocessofonepieceflowproductionline1.2课题来源

8、S公司是一家航空制造企业，装配飞机部件，在承接了某机型落地灯整流罩装配项目后，开展了技术准备工作和生产准备流程工作，针对新项目需要建立新的装配生产线，与以往公司内开展精益活动不同，不是在布局建立后生产过程中对其进行精益改善，这次新项目布局是利用精益理念和工具建立一个全新的精益装配生产线，在装配工艺流程和物料转运方面要采用精益的理念，使得装配生产线有合理的工艺，合理的布局，能够满足最高生产速率10架/月、成为一条高效低成本生产线