钢箱梁顶推施工初步方案.pdf

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1、密涿高速钢箱梁顶推施工组织设计第一章钢箱梁施工概述1.1工程概况1.2钢箱梁施工特点⑴该桥虽然重量较轻，但是箱梁结构形式比较特殊，横向由3副桥组成；⑵钢箱梁采用多点连续顶推施工，中线限位难度大；⑶对顶推同步性要求较高，以避免横梁受力过大。第二章钢箱梁顶推施工方案2.1施工概述根据设计单位提供的施工方案，钢梁采用多点顶推法施工，即在一侧布置提升桁吊、安装顶推平台，在中跨设置临时墩，并在顶推平台、临时墩上布置滑道，滑道顶面线型为钢箱梁制造线型（设计院提供）。顶推千斤顶置于临时墩上，在钢箱梁底采用多点拉索方式顶推，即在平台上逐段栓接，用多点连续千斤顶同步张拉钢绞线使钢箱梁向前滑移，循

2、环标准化作业使钢箱梁到达设计位置。2.2施工前准备⑴施工前准备工作一览表1施工准备现施施工设场工钢人人备准备施保箱员员、大临工障梁准培结构安条措准备训装及调件施试备确落认实操特施钢大索通检安左右作殊大工小箱钢边临塔航测水全现人工临设型墩结横、上与场幅幅备梁箱及通水员种结机施构梁交指施施配加梁航讯上挥工工持人构备具工运工施施道系通救组队队证员施及配制输完工工管统工生上培工调备成完完保具用岗训试作成成制证品⑵人员组织本桥钢箱梁采用多点连续顶推施工，作业面多，多工作面多个机具协调共同作业，在作业过程中，协调指挥将是作业完成的关键，为此，专门成立顶推现场协调指挥组保障施工。现场指挥组由

3、5人组成：总指挥、副总指挥、总工程师、机械调度、人员调度组成。同时成立专门的施工队两个，负责左右幅钢箱梁顶推施工。施工队人员组成：机械操作人员、机械技术员、土木技术员、电工、吊装工、焊工、测控人员等。所有工作班组中机械技术人员担任各点临时指挥，负责与指挥组联系，以保证工程施工的顺利进行。⑶人员培训该项目操作人员由我部具有顶推施工经验，技术上优秀的人员组成。为了保证安全优质的施工质量，针对本工程特点将组织所有施工人员进行学习培训，并在工程施工的每个环节严格按照规范操作。所有在本工程中从事可能影响产品质量的工作人员，进行规定的技能考核认定。针对该工程高空及水上作业多的特点，对参与该

4、工程的所有人员进行体格检查和高空测定，所有培训考试均完整记录在案。2.3钢箱梁顶推施工2.3.1顶推施工设备选择钢箱梁顶推施工的主要施工设备有运梁车、提升桁吊、导梁、临时墩、连续顶升千斤2顶、纵移横移系统等。其中，由我公司负责顶推连续千斤顶、纵移横移系统等顶推设备。⑴顶推千斤顶根据设计最不利工况下各点的最大顶推力选取顶推设备，本项目故每个顶推点选用3台TX40LD自动连续千斤顶做为顶推千斤顶。全桥共需要18套。TX40LD自动连续顶推系统由三部分组成，即自动连续顶推千斤顶、自动连续顶推泵站和主控台，其相互关系如图3所示。其控制过程是：用行程开关作为TX40LD自动连续顶推系统的

5、动作传感元件，它将自动连续顶推千斤顶活塞的位置信号传递给主控台，主控台将得到的信号进行逻辑组合后，再将控制信号传递给自动连续顶推泵站，自动连续顶推泵站通过电磁换向阀去控制相应自动连续顶推千斤顶的动作。该过程形成一个闭环系统，能够自行调节自动连续顶推千斤顶的各种动作。图3自动连续顶推千斤顶、自动连续顶推泵站和主控台三者关系示意图①自动连续顶推千斤顶基本结构图4TX40LD自动连续顶推千斤顶的结构1.后顶穿心套2.油缸3.后顶活塞4.后顶密封板5.后顶锚板36.后顶夹片7.行程开关SQ18.行程开关SQ29.行程开关SQ310.前顶穿心套11.前顶活塞12.前顶密封板13.前顶锚板

6、14.前顶夹片15.行程开关SQ416.钢绞线17.行程开关SQ518.行程开关SQ619.前顶回油嘴20.前顶进油嘴21.后顶回油嘴22.后顶进油嘴表2自动连续顶推千斤顶技术性能表序号项目单位性能指标序号项目单位性能指标1公称张拉力kN4005穿心孔径mmΦ802公称油压MPa31.56外形尺寸mmΦ350×Φ15802-23张拉活塞面积m1.2×107质量kg3002-24回程活塞面积m0.6×108张拉行程mm250②自动连续顶推泵站自动连续顶推泵站分液压系统和控制电路系统两部分。自动连续顶推泵站液压系统原理图如图5所示。图5泵站液压系统原理图1.电磁换向阀2.溢流阀3.

7、压力表4.油泵5.电动机6.滤油器位7.油箱A1.后顶进油管B1.后顶回油管A2.前顶进油管B2.前顶回油管表3ZLDB自动连续顶推泵站技术性能表额定油压MPa31.5额定转速r/min1450额定流量L/min2×40容积效率%≥87油箱容积L800质量kg2000电机功率kW50外形尺寸mm1000×1100×1800#用油种类30液压油⑵顶升千斤顶4顶升千斤顶的作用是调整钢箱梁竖向标高，千斤顶型号为200吨千斤顶。2.3.2顶推设备及安装⑴顶推设备为ZLD40LD自动连续顶推泵站系统，