011208171-李霞-开题报告

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1、上海工程技术大学毕业设计开题报告学院机械工程学院专业机械工程及A动化(现代装备)班级学号011208171学生李霞指导教师雷菊阳gg基于产品设计、加工制造及产品管理应用程序平台开发研1综述1.1课题研究意义及背景早期一些工业应用的CAD系统基本上是以对象的儿何模型作为建模基础,而CAPP/CAM系统中所需的信息是包含加工信息、制造信息、售后服务等的高层特征,包含这些高层特征的零件信息是集成系统下游对上游系统的基本要求。目前,许多商品化CAD软件如Solidwork>Pro/Engineer,UG

2、等软件纷纷推出基于特征的造型方法。随着市场竞争的円益加剧和客户需求的多样化、个性化,使得企业在成本、质量、交货期和客户满意度方面面临着越来越大的压力,泣使企业不得不采用大批量定制(MC,Masscustomization)等先进的设计、制造和管理技术。大批量定制技术的实施需要PDM系统的支持以管理企业目前存在着的大量产品设计和工艺资源,同时管理设计和生产过程中产生的各种信息,通过产品配置和产品族管理來缩短订单产品的通过吋间。为了使机械制造业能够对市场进行灵活而快速的响应,尽可能重用原有的设计资源

3、并缩短订单通过时间,本创新项目在实施A主开发的PDM系统的过程中,针对企业CAX系统及PDM系统的应用现状,从资源重用、信息集成的角度,研究并开发支持设计重用的产品快速组合设计系统,同时以SolidWorks为三维设计平台开发支持快速组合设计的参数化设计系统,进行CAM的G代码的重建,完成变尺寸产品设计、加工。参数化设计,也称为尺寸驱动,是通过改动图形的某一部分货某及部分的尺寸,或者修改已经定义好的参数,自动完成图形中相关部分的改动,从而实现对图形的驱动。通常参数化设计是指零件或部件的形状比较定

4、型,用•组参数约束该儿何图形的•组结构尺寸序列,参数与设计对象的控制尺寸有显式对应,当赋予不同的参数序列值时,就可驱动达到新的目标几何图形,其设计结果是包含设计信息的模型。参数化为产品模型的可变性、课重用性、并行设计等提供丫手段,使用户可以利用以前的模型方便的重建模型,并可以在遵循原设计意图的情况下方便的改动模型,生成一系列的产品,大大的提高了生产效率。一个好的参数化的方法,至少应该满足一下要求:能够检查出约束条件的不一致,即检测是否有过约束的现象;算法可靠,即当给定一组约束和拓扑描述后能够求出

5、存在的一个解,而且当用户需要时,可以给定所有可行性的解;交互操作,即求解速度快,使得用户的每一步设计操作度能得到及时适当的回应;在构造物体过程中允许修改约束,而且修改的效果应该与原先的约朿设定次序无关;能容许广泛的约束类型并且容易为某些特殊应用加入新的约束类型;能通用于二维和三维;应能处理常规数据库中的图样,必要时允许人工干预。参数化概念的引入代表了设计思想上的一次变革,即从避免改动设计到鼓励使用参数化修改设计,使产品设计、加工制造及产品管理的过程变得更加便捷高效。1.2产品设计、加工制造及产品

6、管理应用平台的发展产品设计、加工制造及产品管理应用程序平台开发研究是基于三维设计之上的,是新一代数字化、虚拟化、智能化设计平台的基础。它是建立在平面和二维设计的基础上,让设计目标更加立体化,更形象化得一-种新兴设计方法。首先研究其发展历史,在此先从三维软件出现的背景出发,然后分析三维设计软件出现的原因,举例介绍现今主流三维设计软件,并研究二维软件必被三维软件取代的原因,接着述说各三維软件的各自优势,对应其应用前景及当今实际进行评价。70年代,正值飞机和汽车工业的蓬勃发展时期,飞机及汽车制造中遇到

7、了大量的A由曲面问题,采用多截面视图、特征纬线的方式来近似表达所设计的自由曲面,由于三视图方法表达的不完整性,经常发生设计完成后,制作出来的样品与设计者所想象的有很大差异甚至完全不同的情况,设计者对自己设计的曲面形状能否满足要求也无法保证,所以还经常按比例制作油泥模型,作为设计评审或方案比较的依据,既慢且繁的制作过程大大拖延产了产品的研发时间,要求更新设计手段的呼声越来越高。在复杂的投影线生成、尺寸漏标、机构运动关系分析、设计的更新与工程管理等的缺陷。所以,二维机械CAD没有做到真正的计算机辅助

8、设计。随着计算机性能的提高,信息处理的智能化,机械设计手段正从二维CAD向三维CAD过渡,有相当一部分企业已完成了从二维CAD向三维CAD转换,并取得了巨大的经济效益。和对于二维系统而言,三维系统才是真正的计算机辅助设计。进入21世纪,随着计算机硬件技术的发展,三维机械设计软件有了很大的进展,给机械设计领域带来了革命性的变化.使得设计工作突破了以往从二维平面视图开始的格局,从三维实体造型开始,整个产品设计过程从草图,实体,装配,虚拟样机,到最后自动生成二维工程图。它主要的特点是:基于特征、全尺寸

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