钳工实习报告_7

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1、钳工实习报告钳工实习报告钳工实习报告　　一、实验目的　　通过钳工实习，我们初步接触生产实践，获得机械工业生产常用的金属材料及加工工艺的入门知识和一定的基本操作技能训练，为将来从事技术工作打下实践基础。　　二、材料工具　　A3钢材、锉刀、台虎钳、钢锯、手套、ZQ4125台式钻床、卷尺、游标卡尺、直径10mm钻头　　三、实习过程　　1、我先把铁条固定在台虎钳上，然后用钢锯锯下一段长约9cm的铁柱，再用锉刀将两断面打磨光滑。　　2、在距离左断面24cm和距离右断面20cm两处分别用圆锉打磨凹槽，凹槽宽度为

2、6cm。　　3、用锉刀把左段挫成半椭球型，把中间那段挫成正八边形棱柱，右段表面挫光滑。　　4、在棱柱其中一个面的中央用钻床钻一个深为15cm,直径1cm的孔，再锯一条长为20cm直径1cm的铁柱，打磨光滑插进钻孔，作为锤柄。　　四、实习总结　　经过一星期的实习，我对金属加工有了初步的认识，动手能力及工程意识得到一定的提高。加工制作一个器件时，先把器件设计出来，按照设计确定加工步骤，在开始加工，以免出现错误加工。　　电焊实习报告　　一、实验目的　　实际了解电焊设备、工具，掌握电焊的基本操作方法及安全防

3、护措施，掌握电焊检验的方法及要求，为今后学习工作打下实践基础。　　二、材料工具　　交流电焊机、焊钳、焊条、角铁、面罩、手套　　三、实习日志　　10月x日：今天是实习的第一天，老师向我们介绍电焊的设备、原理及注意事项，接着教我们动手操作。我按照老师的指导，先练习起弧，熟练后在角铁上练习画弧，并观察熔池多达时铁会被烧穿。　　10月x日：今天我尝试两焊接块角铁，采用画圆圈的画弧方式，但我不够熟练，焊缝很不均匀，一头大一头小，表面凹凸不平，中间还夹渣。接下来还练习几遍，但进步不大。　　10月x日：今天我在角

4、铁的一个面上练习，我用画竖线的画弧方式，练习几遍后觉得可以了，但焊接两块角铁时焊缝还是不够均匀。　　10月x日：因为明天就得考核了，所以我不再练习焊接两块角铁，只是在一个平面上练习竖线画弧方式，并参考老师，同学的建议，放慢焊接速度，让焊缝更丰满好看。　　10月x日：今天考核，考核前，我练习2、3遍，找到手感。考核时也算正常发挥，但我觉得焊缝要是再宽一点的话就好很多。老　　师给我评的成绩为“良”，这个成绩比我想的要高一点，我也很满意。　　四、实习总结　　经过这次实习，我基本掌握电焊的技巧，但就我这点水

5、平估计达不到实际工作的要求。但是，它让我意识到要想学一门技术，不仅要请教别人，更要多动手多操作。　　仲恺农业工程学　　金工实习报告　　实习内容：钳工实习、电焊实习　　实习时间：20xx年x月8号-21号　　院系：机电工程学院　　班级：热能与动力工程111班　　学号：20xx10814121　　姓名：吴兴坤　　指导老师：刘少达、陈嘉澍　　院第二篇：钳工实习报告1200字　　前言：　　通过这次的钳工实习报告，向老师讲述我们的实习过程和实习心得。　　实习目的：　　钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零

6、件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我们掌握对锯削，挫削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法　　实习的工具及设备：　　台虎钳；钢锯；锉刀；圆形锉

7、刀；游标卡尺；铁条；电钻；手套；铅笔　　实习内容：　　1、钳工基本知识介绍；　　2、钳工主要技能讲解；　　3、钳工的基本操作和注意事项；　　4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。　　实习步骤：　　1、选择长度合适的铁条；　　2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条；　　3、要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条（本人是左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，往复速度要快，

8、锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复，切记不可摆动　　4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压力给铁条，往复切割直至铁条锯断；　　5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两圆距离约6mm，使用圆形锉刀，沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟；　　6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样；　　7、使用锉刀对铁条非