路面工程初步施工组织设计

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1、路面工程初步施工组织设计初步施T组织计划一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划1施工组织机构1.2各机构主要职责、范围1.2.1项目经理的职责：全权本工程协调、管理、生产1.2.2项目副经理的职责：协助项B经理工作，主抓施工现场1.2.3项目总工程师的职责：施工技术管理1.2.4质量检验部的职责：质量监督、检杳、处理质量问题1.2.5工程技术部的职责：工程技术指导及管理1.2.6安全调度部的职责：安全管理，文明施工及环境保护1.2.7物资设备部的职责：设备、物资采购及管理2施工总体

2、进度计划经过对本项0资格预审文件的详细研究，对施工现场的理解，我单位专业人员对工程制订Y切实可行的施工总体进度计划。2.1工期总体进度计划表：2.2平lif布置示意图二、质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目标1质量冃标标段工程交工验收的质量评定：合格，竣工验收的质量评定：合格。2工期目标按业主要求工期完成：2014年4月1日幵工，工期120日历天。3安全冃标：无工伤死亡事故，杜绝重伤事故，避免轻伤事故，因工受伤率控制在0.5%。以下。消灭一切机械运输重大事故，消灭等级火灾事放，消灭

3、重伤以上人身伤亡事故，创“安全生产文明施工的标准化工地”。三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程1、水泥稳定砂碌底基层采用用摊铺机铺筑，用基准钢丝进行标高、平整度及横坡度控制。（1）下承层准备1）对下承层的标高、平整度、压实度、横坡度等进行检测。2）淸理下承层上的杂物及污染，使其表面洁净。（2）测量放样1）放出半幅基层的边线。2）培路肩，每10m开挖临吋排水沟槽。3）打基准杆，每10m不少于1根。4）架设基准钢丝，按大于800N的拉力将钢丝拉紧，并调整好正确高程及平面位置。（3）拌和

4、1）采用连续式稳定粒料拌和设备进行集中拌和。2）正式生产前进行稳定粒料拌和设备的调试，使其符合生产配合比的颗粒级配。3）拌和机的投料要准确，要在投料运输带上定期取样，检查各料仓投料数量。4）控制集料的含水量，采取电子计量装置控制加水量，确保拌和的混合料含水量比最佳含水量大0.5〜1个百分点，以补偿摊铺及碾压过程中水分的损失。5）采取措施保持水电的使用，注意环境保护，防止严重污染环境。6）配料要准确，拌和要均匀，成品料应避免离析。7）做好防雨及安全生产工作。（4）运输1）混合料的运输采用大吨位自卸

5、车运至现场。2）装车时要清扫车辆。3）运输车辆应盖篷布，防止混合料水分蒸发或防止雨淋及污染环境。4）设专人指挥运输车卸料，并作好相应的记录。（5）摊铺1）摊铺机就位后，按试验路段提供的松铺系数调整好松铺厚度，调整好摊铺机的横坡，使其横坡一致。2）供料能力、运输能力与摊铺速度相匹配，保持摊铺机前有2台以上的运料车在等待卸料。3）运料车辆在摊铺机前方20〜30cm处停.午，防止碰撞摊铺机，由摊机迎上去推动卸料车，边前进边卸料，卸料速度应与摊铺速度相协调。4＞摊铺机应保持连续、均匀、不间断的摊铺，摊铺

6、速度一般为2〜4m/mino5）为了确保底基层两侧边缘密实，在摊铺时两侧各要超宽10〜20cm，待水泥稳定砂砾强度（一般为7天）形成后，修整成设计边部尺寸。6）每天作业段端头应设置横模板，其高度与该层压实厚度相同，并与路中线垂直。（6）碾压碾压程序、碾压速度、碾压遍数由试验段提供，一般按下列规程进行施工。1）摊铺50m左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。2）碾压程序为：先轻后重，由边向中，由低至高，碾压时，后轮重叠1/2轮宽。碾压速度和碾压遍数按试验路段提供的数据。3）先用振动压路机由边向中稳压

7、一遍，其速度一般为1.5〜2.0km/h。4）由振动压路机振压，后轮重叠1/2轮宽，碾压速度为2.5〜3km/h。5）最后由18-21t铁三轮压路机进行终压，碾压速度为2.5-3km/h，重叠1/2轮宽，一般碾压3遍即可。6）碾压过程中的质量控制：试验人员在现场检测混合料含水量及配合t匕，发现问题，反馈信息，及时纠正。（7）养生1）碾压完毕立即进行养生，养生采用洒水并覆盖塑料薄膜养生，养期内视实际情况进行补洒水，以确保养生质量，洒水车吨位不应大于12to2)养生期一般为7天，在此期间封闭交通，以

8、后若必须通车时应限速。严禁履带车通行。2、水泥稳定碎石基层(1)集料拌和：水稳集料拌和前，试验室要测其含水量，并开出现场水稳配合比通知单，每盘水稳集料拌和时间为60-80秒，以确保集料的拌和均匀，集料的计量全部为电子计量装置。拌和之前要对拌和机进行调试，正常后方可施工。(2)运输：采用自卸车装集料，当运距为10公里以上吋，用帆布履盖在集料上面，以减少集料的水分损失。(3)卸料：卸料前，先确定岀每车所装集料的体积，以计算出卸料密度，并派专人现场指挥卸料。(1)推平：用人工由低往高处横向移动，一次纵