216回采工作面作业规程

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1、淮安市青山镇青山煤矿216工作面回采作业规程编制人:吴愿志时间:2011年3月2日安全矿长:时间:2011年3月日生产矿长:时间:2011年3月日防突矿长:时间:2011年3月日机电矿长:时间:2011年3月日技术负责:时间:2011年3月日矿长:时间:2011年3月日28目录第一章概况3第二章采煤方法、回采工艺及工程质量要求5第三章机电运输8第四章通风、监控、防灭火、防尘、供液、通讯9第五章劳动组织、循环图表及主要经济技术指标13第六章主要安全技术措施15第七章避灾路线24附图28第一章概况一、工作面概况1、位置和范围:该煤矿位于徐淮矿区东段路馆井田61~6

2、3线之间,地层走向NE40度SW,倾向NW,倾角20度左右,为一单斜构造。矿井内发育有金盘仑断层和大成坪断层。216工作面位于本矿+200水平南翼第一个回采工作面,工作面北部为已开采的采空区,风巷标+225水平,机巷标高+206水平,走向长200米,倾向长150米,煤层倾角平均12度左右,面积约30000m²。工作面东偏40度为至本工作面风巷,西偏40度为至本工作面机巷,北偏40度为工作面采空区,南偏40度为工作面尚未开采的煤层,工作面采用采区前进,区段内后退长壁式开采方式。2、地质情况:(1)、煤层情况:五煤层为黑色至灰黑色,半暗至半亮型煤层,厚度在1.0~

3、1.67米,平均1.26米,特低硫,属于有煤和瓦斯突出煤层,无煤尘爆炸危险,无煤层自燃发火倾向。(2)、煤层顶底板情况28顶板:伪顶为炭质泥岩,厚0~0.3米,直接顶为砂质泥岩、粉砂岩,薄、中厚层状,一般为1~2米,老顶为石英砂岩、细砂岩、灰色,薄至中厚层状。底板:直接底板为砂质泥岩,薄、中厚层状,深灰色含菱铁矿结核,夹薄层细砂岩,显示绉纹层理,吸水后产生轻度底鼓现象。当为泥岩,炭质泥岩时,吸水后明显膨胀,产生严重底鼓,危害较大。(3)、地质构造情况该回采工作面内无大断层和大型褶皱,但有一些小断层、小褶皱存在,煤层坡度10~15度左右。地质构造对回采工作面有一

4、定影响。根据同煤层邻近工作面观察直接顶初次垮落步距为2~4米,工作面顶板类型属二类顶板,即极易垮落顶板,直接顶和采高的比值K=6.4/1.8=3.6,属Ⅱ级老顶,在回采过程中要加强矿压观测。(4)、水文地质简述对开采影响该工作面水文地质条件简单,一般无淋水或滴水,工作面的上部部份区域已开采,大部分(南翼)未开采。已开采区域疑有采区积水,在掘进回风巷时必须按“有疑必须探,先探后掘”的探放水原则防范采空区积水危害。(5)、瓦斯地质情况该工作面煤层属于有煤与瓦斯突出煤层,瓦斯含量高,回采过程中瓦斯涌出量大,在回采过程中,必须按照有煤与瓦斯突出管理,严格执行28“四位

5、一体”的综合防突措施。第二章采煤方法、回采工艺及工程质量要求一、采煤方法该工作面采用单一走向长壁后退式采煤方法采煤。二、回采工艺1、采高确定:本工作面跟顶推进最大采高为:2米,平均采高为:1.8米。2、落煤方式:采用爆破落煤。打眼采用SMZ-2.2电煤钻,配Ø42cm钻头,钻杆(麻花钻杆)长度为0.8米。爆破采用3#煤矿许用毫秒电雷管配煤矿3#乳化炸药正向装药(即启爆药卷放在最外端,雷管的聚能穴朝眼底),使用MFB-1000型发爆器启爆,联线方式为大串联,放炮母线为两蕊橡套电缆。水炮泥、黄泥封堵剩余长度。炮眼布置及爆破说明书见附图。3、工作面运煤方式采用人工扒

6、煤经工作面11#刮板运输机→经机巷→小煤斗→0.8吨矿车经人推车→+180南大巷→主石门→井底→地面。4、工作面支护方式:使用DW-06-35型Ф100mm单体液压支柱,配2.4m金属π型梁支护。根据单体液压支柱、π型梁使用的理论和实践经验,确定支柱形式为二梁五柱,沿煤层走向架设,每根顶梁上背直径20~30mm、长度为1m的荆棍6~7根,并用篾格子背严卡紧,老塘侧用篾格子挡矸帘挡矸。285、支护材料的选择:(1)、支护密度设计:顶板压力估计:按4~8倍采高的上覆岩层重量P=8MR=8×2×2.5=40吨∕平方米。(2)、目前我国单体液压支护额定工作阻力为30吨

7、左右,而单体液压支柱的平均工作阻力是额定阻力的80%~90%。由此可得支柱的平均工作阻力P1=P,×80%=30×80%=24吨∕m。(P,:额定工作阻力)。(3)、每平方米所需支柱数:N=P∕P1=40∕24=1.67(个),因此可确定工作面支护排距为0.8,柱距为0.7,实际支护密度为N=1∕0.8x0.7=1.78个∕m2,符合规程要求。(4)、特种支架及规格质量:木垛:规格一般为1.6米×1.6米,使用在过断层附近、坡度急剧变化地点、上下安全出口及压力大等地点。木垛架设地点的煤壁一侧必须做到行人、溜煤畅通无阻;密集:在切顶线之间每控加一根单体支柱密柱。

8、创棚:用单体配顶梁架设创棚,一般在支架

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