针织平幅冷轧堆

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1、针织物平幅冷轧堆王菊2013.7.3目录针织物平幅加工1.1针织物平幅加工的现状及优势1.2针织物平幅加工路线针织物冷轧堆染色的发展状况2.1染料的发展2.2碱剂的发展2.3加工设备的发展3发展趋势1针织物的平幅加工1.1针织物平幅加工的现状及优势(1)针织物加工现状全球对针织物的需求正在持续增长,其中约70%~80%的产品为纬编圆机针织物。如今大多数针织物的漂白和染色仍然采用浸染工艺,以绳状在传统的缓流染机中进行。超长的加工时间和高的水、蒸汽消耗量,以及质量和重现性问题都表明了该方法已经过时。我国“十一五”发展纲

2、要提出,节能、降耗、高品质深加工已成为纺织行业持续发展的重要指导思想和科技工作的重要课题。据此，行业里提出了针织物连续化平幅练漂染色新课题。(2)连续平幅加工的趋势过去针织物的加工主要以筒状形式进行，近来，由于质量方面以及服装工业的需求，使得平幅加工形式成为必需的工艺。(3)为何要进行平幅加工筒状针织物采用平幅加工最重要的原因在于要确保持续生产出具有高度韧性和重现性的优质织物，降低成本并满足消费者的高需求。针织物的平幅加工具有以下优点：避免绳状加工中产生的折痕；起毛少，表面光滑，无起球现象；前处理和后加工中的可变成

3、本减少15%-20%；避免由剖幅疵病造成的织物损失；蒸汽与水的消耗量喷射加工减少了50%；无摩擦和磨损疵病；布卷之间无差异；活性染料堆置染色成为可能。1——剖幅2——去除矿物质和漂白3——拉幅机烘干4——冷轧堆染色5——堆置装置6——冷轧堆染色后水洗7——湿在湿加软+拉幅机烘干8——预缩图1.针织物平幅加工路线图1.2针织物平幅加工路线图2.针织物平幅染整加工设备自20世纪60年代初期开发冷轧堆染色工艺(CPB)以来，全世界的染整工作者在助剂、染料、机械设备以及冷轧堆工艺方面均开展了大量的研发工作，并取得了很多伟大

4、的成就，特别是当今能源与水资源的问题日益突出，使得这一节能环保型的染色工艺越来越得到研究人员和染厂的重视。2针织物冷轧堆染色的发展状况2.1适于棉针织物冷轧堆染色的染料相对于浸染工艺，冷轧堆染色所用染料对织物的亲和力和直接性要更低，以保证织物匀染，避免出现或减少头尾色差等疵病，所以并不是所有的染料都适用于冷轧堆染色。适用于冷轧堆染色的染料应符合以下几个方面的条件：(1)染料的溶解度要高、直接性要低，且拼色染料直接性要接近；(2)染料的反应性要强；耐碱稳定性好。基于以上要求，适用于冷轧堆的活性染料在近几十年得到了迅速

5、的发展，其中优良且在市场上应用得比较多的有：亨斯迈纺织染化(汽巴精化)：CibacronC(现名Novacron)型活性染料（1988年）德司达公司：LevafixCA型染料（1999年）RemazolRGB系列（2000年）科莱恩公司：DrimareneCL（1995年）国内也有一些公司相继开发了适用于冷轧堆染色工艺的活性染料，如上海万得有限公司开发的MegafixS-EXF，该染料具有较低的亲和力，良好的渗透性和匀染性；上海雅运开发了适用于冷轧堆染色工艺的雅格素(Argazol)活性染料；上海安诺其纺织化工公司

6、开发了安诺素L系列冷轧堆染色活性染料，据资料介绍这些活性染料水解稳定性好、固色率高、皂洗性能优良。2.1适于棉针织物冷轧堆染色的染料2.2冷轧堆染色固色碱活性染料冷轧堆染色与浸染法和轧烘焙/蒸法工艺不同，冷轧堆染色温度低，不仅需要固色碱有较强的碱性，以缩短固色堆置的时间,还要求固色碱要有很强的缓冲能力。大量生产实践及试验表明，选用复合碱形成缓冲体系有利于保持染液的稳定性和色光的重现性。目前工厂使用的复合碱缓冲体系一般为硅酸钠、烧碱的混合溶液，烧碱为活性染料固色提供足够的pH值，硅酸钠可起缓冲和吸附杂质的作用，但是大

7、量使用硅酸钠会在轧辊上形成硅垢，使得轧车不易清洗，造成色斑或织物擦伤且染色后织物的手感偏硬。鉴于硅酸钠的一些不利影响因素，人们开始试图做出一些改变，如德司达专为Levafix和Remazol系列染料开发的柔性碱系统，该系统应用烧碱和纯碱的混合碱剂，可以克服上述存在的问题，但其缓冲能力要比烧碱和硅酸钠的混合体系要差；由青岛大学和青岛英纳化学科技有限公司共同研发的固色碱DA-GS710经过生产实践表明，在冷轧堆染色中使用染液固色碱DA-GS710,能有效提高活性染料染液的稳定性，提高染色一次成功率，并且产品的色牢度搞、

8、色差小。另外，还研制出了新型的液体固色代用碱来解决传统固色碱造成的问题。2.3针织物冷轧堆染色设备现在国内外的一些印染机械厂商都开发出了相应的冷轧堆染色设备，相对来讲，国外冷轧堆染色设备发展得比较成熟，他们在机械和控制方面的研究成果较为突出。计量泵是冷轧堆染色设备中的不可缺少的一个装置，它能精确地控制染料与碱剂的流量，目前多采用德国寇司德公司的混合泵K413