分部拌合站验收申请资料

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1、目录1、场地选址32、场地布置33、场地建设44、拌合作业区45、材料库56、混凝土搅拌运输车57、布置原理68、人力、机械配置及组织机构68.1人力、机械配置68.2组织机构图79、施工质量控制89.1质量管理办法89.2质量控制措施99.2.1原材料控制99.2.2骨料堆放管理99.2.3搅拌站系统设施109.2.4骨料质量控制109.2.5待检区含泥量、粉尘量超标纠正处理措施11269.2.6高性能混凝土施工质量控制措施119.2.7砼生产过程质量控制1410、安全管理措1610.1安全管

2、理1610.2卫生、环保措施1710.3消防安全工作措施1810.4施工现场安全用电措施1910.5防洪、度汛及防风措施2111、环保、水保措施2211.1环保、水保计划2211.2环保、水保措施2311.3环境保护控制重点2411.4奖罚措施2526一分部混凝土拌和站基本情况1、场地选址位置：中心拌和站位于广东省韶关市浈江区浈江工业园202地址队前300米左右。拌合站位置地势比较开阔、交通方便、水电量充足，距武江大桥、犁市互通主线特大桥、犁市互通A匝道桥、犁市互通D匝道桥、担竹山大桥较近。水源

3、：拌合站内打井一口，修建蓄水池一个，完全满足施工用水要求。2、场地布置（1）占地面积：中心拌合站分为生活区、办公区、拌合作业区、材料计量区、料仓及运输车辆停放区，总占地面积25亩，预计每日生产能力1920m3，湿喷拌和站每日约生产700m3，其中中心拌和站生活区311m2，拌合作业区680m2，材料计量区59m2，材料库2100m2，运输车辆停放区900m2。（2）拌合站布置：依据地形，拌合站总体布局为矩形。拌合站总体布置图附后。（3）拌合站安全设施：在粉罐和主机基础上布置三处独立接地系统，接地

4、系统阻值不超过2欧，分别作为粉罐避雷和主机操作系统的接地系统；对配料系统坑、斜皮带运输系、沉淀池等可能存在坠落的地方设置防护栏杆，并挂安全警示标志；各功能区在明显位置配备10个灭火器。263、场地建设（1）拌合站内所有车辆可能通过的地方，下铺10cm厚碎石垫层，上层浇注15cm厚采用C20砼。（2）拌合站排水系统：排水系统由4条明沟、1条暗沟、2座沉淀池组成，明沟布置于拌和站场四周，暗沟布置于拌和作业区和材料库。（3）水泥罐基础设计：基础采用C25钢筋混凝土预埋钢板支座。（4）水泥罐体按照标准化

5、相关要求，在罐体上绘制醒目的广乐高速、中铁七局徽标。（5）设置电铃系统和监视系统。通过电铃系统和监视系统观察，完成对砼运输司机倒车、对接、卸车速度的调节和发车等命令。（6）对配料系统坑、斜皮带运输系、沉淀池等可能存在坠落的地方设置防护栏杆，并挂安全警示标志，拌合站主机立柱粘贴反光纸；粉罐支撑基础墩用黄、黑漆图成相间的颜色条。4、拌合作业区（1）搅拌站配置表序号名称型号规格能力数量厂家1强制式搅拌机HZS902台珠海石膏玛有限公司2配料机PLD240015m3X42台郑州鑫宇机械3斜皮带86X12

6、2KW2台郑州鑫宇机械4水称量供给系统50-500kg2台郑州鑫宇机械5水泥称量系统100-1200kg2台郑州鑫宇机械6粉煤灰称量系统50-300kg2台郑州鑫宇机械7外加剂称量系统3-40kg2台郑州鑫宇机械8粉筒仓1.5m36台郑州鑫宇机械9控制台5m×4m2台郑州鑫宇机械（2）搅拌站主机为2HZS90型搅拌机；拌合站226套拌合楼组成，每套拌合楼配备一套独立的配料系统，每套配料系统由4个料仓组成；料仓之间采用隔板分开，避免了混料、串料现象；配料机系统安设防雨棚，防雨棚高8.5m，宽8m，

7、长35m。（3）拌合站操作室各配备空调1台，保证操作室内设备和人员在合适的温度下正常工作。（4）拌合站所有计量均采用全自动电子称量计量，并检测标定合格，保证计量的准确性和连续性。拌合站内所有设备操作均有计算机集中控制，实现机械设备自动化的控制，提高了混凝土拌合工艺的准确性。（5）严格按照广乐标准化施工相关要求，制作混凝土配合比标识牌，并悬挂于操作房的醒目位置。5、材料库（1）砂石料库：设置7个砂石材料库，每个料仓存放能力在750立方以上，基础及墙身采用C25钢筋混凝土浇筑及M10砖砌，0.4m宽

8、，2.5m高，基础设置不小于4%的坡度。每个料仓按标准化要求设置醒目的材料标识牌，清楚地标识材料的质量状态情况。（2）粉罐和外加剂罐：本站设置4个水泥仓，每个仓容量100吨；设置2个外加剂罐，每个仓容量100吨，并且每个仓均有醒目的材料标识牌。6、混凝土搅拌运输车根据混凝土量和运输距离，中心拌和站配置4台8m3的混凝土运输车；4台10m3的混凝土运输车；目前有4台混凝土运输车，26上料设备均为装载机。拌合站将根据施工的实际需要，在施工过程中适当的增加混凝土运输车的数量，保证混凝土运输的连续性。7