ug模具设计基础

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1、第1章模具设计基础www.kv99.com机械资料网系列解图第1章模具设计基础本章介绍了注塑模具设计的基础知识，目的是使读者对注塑模具设计有一个概括性的了解，并且对UGNX6MoldWizard的用户界面及基本功能进行了简要的介绍，从而使读者对该软件的功能有基本的了解。为了使读者对使用UG NX6MoldWizard进行注塑模具设计的过程有直观的了解，本章最后给出了一个使用UGNX6MoldWizard进行注塑模具设计的实例。本章要点&塑料的类型及性能&注塑成型工艺&注塑模具的典型结构&注塑模具设计的基本流

2、程&UGNX6MoldWizard模具设计的基本过程本章案例&连板注塑模设计29第1章模具设计基础www.kv99.com机械资料网系列解图1.1注塑模设计基础模具按其所生产工件的工艺特点主要分为塑料模、冲压模、挤压模、压铸模、挤压模、锻造模和旋压模等，其中以塑料成型的塑料模在整个模具工业的发展和制品应用范围中来说无疑占主导地位。塑料成型的方法有很多，包括注射成型、压缩成型、压注成型、挤出成型、吹塑成型和发泡成型等。1.1.1塑料介绍1．塑料的分类目前，塑料品种已达300多种，常用的约40余种。有3种常规分

3、类方法，一是按成型工艺性能分类，二是按使用特性分类，三是按加工方法分类。1）按成型工艺性能分类根据成型工艺性能，塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料。（1）热塑性塑料热塑性塑料的合成树脂都是线型或支链型高聚物，所以受热会变软，甚至会成为可流动的稳定粘稠液体，在此状态时具有可塑性，可塑制成一定形状的塑件，冷却后保持既得的形状，如再加热又可变软成另一种形状，如此可以进行反复多次变形。这一过程中只有物理变化，而无化学变化，其变化是可逆的。热塑性材料包括聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚乙烯（PE）、聚炳烯（PP

4、）、尼龙（PA）、聚甲醛（POM）、聚碳酸脂（PC）、ABS塑料、聚砚（PSU）、聚苯醚（PPO）、氟塑料、聚酯树脂和有机玻璃（PMMA）等。（2）热固性塑料热固性塑料的合成树脂是体型高聚物，因而在加热之初，因分子呈线型结构，具有可熔性和可塑性，可塑制成一定形状的塑件，当继续加热时，分子呈现风状结构，当温度达到一定程度后，树脂变成不溶、不熔的体型结构，此时形状固定下来，不再变化。如遇加热也不软化，不再具有可塑性。在这个变化过程中，既有物理变化，又有化学变化，因此，变化过程是不可逆的。热固性塑料包括酚酸塑料（

5、PF）、氨基塑料、环氧树脂（EP）和酚醛塑料（PF）等。2）按塑料的使用特点分类根据塑料的使用特点，塑料可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。（1）通用塑料通用塑料是指常用的塑料品种，这类塑料产量大、用途广、成型性好，价格便宜，包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛和氨基塑料6种。（2）工程塑料29第1章模具设计基础www.kv99.com机械资料网系列解图工程塑料是具有优良力学性能的一类塑料，它能代替金属材料，制造承受载荷的工程结构零件。常见的工程材料包括ABS、聚甲醛、聚碳酸脂和聚酰胺等。在工程塑料

6、中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料包括聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸脂、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯和甲基戊烯聚合物等。特种工程材料又有交联型和非交联型之分。交联型的有聚氨基双马来酰胺和耐热环氧树脂等；非交联型的有聚酰亚胺和聚醚酮等。（3）特种塑料特种塑料一般是指具有某一方面特殊性能的塑料，用于特殊需求场合。常见的有氟塑料和有机硅等。3）按加工方法分类根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。膜压塑料多为物性的加工性能与一

7、般固性塑料相似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑塑料多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化为一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料加压注入膜腔内，使其反应，固化为一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。2．塑料的性能塑料性能主要是指塑料在成型工艺过程中所表现的成型特性。在模具的设计过程中，要充分考虑这些因素对塑件的成型过程和成型效果的影响。（1）成型收缩塑料注射

8、成型的过程是在较高温度下将熔融的熔料注入型腔内，固化、冷却后成型。塑件自模具中取出冷却至室温后，发生尺寸收缩，这种性能称为收缩性。塑料制件的收缩不仅与塑料本身的热胀冷缩性质有关，而且还与模具结构及成型工艺条件等因素有关，故将塑料制件的收缩通称为成型收缩。收缩性的大小以收缩率表示，即单位长度塑件收缩量的百分数。设计模具型腔尺寸时，应按塑件所使用的塑料的收缩率给予补偿，并在塑件成型时调整好模温、注射压力、注射速度及冷