《钢筋新技术交底》word版

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1、技术交底记录表式422011年12月15日工程名称新四军黄桥战役纪念分部工程1#~4#馆及接待中心分项工程名称钢筋工程技术交底交底内容:一、施工准备1、材料要求1.1根据设计要求,工程所用钢筋种类、规格必须符合要求,并经检验合格。1.2钢筋及半成品符合设计及规范要求。1.3成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并有加工出厂合格证。1.4钢筋绑扎用的铁丝采用22#铁丝。2、机具准备直螺纹加工机床、弯曲机、切断机、无齿锯、调直机、电焊机。3、作业条件3.1钢筋进场后经检查有出厂质量证明、复试报告,并

2、按规格、使用部位、编号分别垫木堆放在现场西侧。3.2钢筋绑扎前,对有锈蚀的钢筋,除锈之后再运至绑扎处。对于钢筋套筒及钢筋挤压部位的锈污、砂浆等杂物已清除干净。3.3熟悉图纸、按设计要求放样,下达钢筋加工任务单,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。3.4做好抄平放线工作,弹好水平标高线及墙、柱、梁外皮尺寸。3.5作业现场严格执行安全防护措施,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。3.6钢筋端头已用无齿锯切割,且端头要平。3.8钢筋与钢套筒试套,如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超大者,应

3、先矫正或用手砂轮修磨,禁止用电气焊切割超大部分。3.9钢筋端头应有定位标志,以确保钢筋伸入套筒的长度。钢筋端头离套筒长度中点不宜超过5mm,定位标志距钢筋端部的距离为钢套筒长度的1/2。二、操作工艺1、工艺流程1.1柱筋绑扎弹柱皮位置线、模板外控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→连接柱子竖向钢筋→技术队长施工员班组长技术交底记录表式422011年12月15日工程名称新四军黄桥战役纪念分部工程1#~4#馆及接待中心分项工程名称钢筋工程技术交底在

4、柱顶绑定距框→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎1.2墙筋绑扎弹墙皮位置线、模板外控制线→调正纵向钢筋位置→接长竖向钢筋并检查接头质量→绑竖向和水平梯子筋→绑扎暗柱及门窗过梁钢筋→绑墙体水平钢筋→设置拉钩和垫块→墙体钢筋验收1.3梁筋绑扎画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎1.4板筋绑扎清理模板→模板上画线→铺设下网下层钢筋→铺设下网上层钢筋→绑

5、扎顶板下网钢筋→进行机电安装施工→放置马凳、垫块→铺设上网下层钢筋→铺设上网上层钢筋→绑扎顶板上网钢筋→安墙、柱水平定距框→检查调整墙、柱预留钢筋1.5楼梯绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋2、操作工艺2.1墙钢筋(1)钢筋绑扎前,进行砼浮层剔凿处理,以墙体根部砼被剔凿到露出石子为标准。(2)墙筋与基础连接见下图:技术队长施工员班组长技术交底记录表式422011年12月15日工程名称新四军黄桥战役纪念分部工程1#~4#馆及接待中心分项工程名称钢筋工程技术交底(3)根据墙体、暗柱轴线、边线检查预留钢筋

6、的位置,发现有偏差按照1:6比例进行校正。(4)墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架,每步高度1.5米,脚手架上满铺木脚手板,使操作人员具有良好的作业环境。(5)墙体钢筋控制:墙体钢筋定位卡采用直径14钢筋制作,焊接成双T字形,间距@1000X1000mm。顶模钢筋棍端头必须平齐无毛刺、卷边,端部刷防锈漆。确保定位准确。(6)本项目墙体竖向钢筋采用电渣焊连接,接头相互错开50%。水平钢筋的搭接长度为1.2Lae,接头相互错开50%。钢筋搭接部位的中间及两端用铅丝绑扎牢固。(7)墙体钢筋为双排双向钢筋,为竖向筋

7、在内,水平筋在外,并按要求设置拉钩,拉钩呈梅花形布置。(8)外墙外侧水平筋保护层厚度为40mm、内侧水平筋保护层为28mm,采用垫块和竖向梯子筋控制。(9)墙体竖向钢筋距暗柱边50mm,水平筋距地面50mm为起步;暗柱箍筋从地面向上50mm起步,墙体钢筋绑扎采用22#火烧丝,丝扣绑成“8”字扣,绑扎丝头必须向内。(10)墙体第一根水平筋与暗柱第一个箍筋发生冲突时,可将暗柱第一个箍筋放在距楼地面20-30mm的部位,暗柱箍筋与墙体水平筋交错放置。(11)剪力墙端柱、小墙肢的箍筋在核心区及加密区间距均为100

8、mm,加密范围按框架柱。(12)墙体钢筋的交点要每点逐步进行绑扎,无缺扣、漏扣、顺扣。相邻绑扎点成八字形,并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。2.2柱钢筋绑扎(1)本工程柱竖向钢筋采用电渣焊连接,按规范要求同一段面应小于50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密区。(2)技术队长施工员班组长技术交底记录表式422011年12月15日工程名称新四军黄桥战役纪念分部工程1#~4#馆及接待中心分项工程

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