水电站围堰防渗墙施工工艺要点探讨王家贵

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1、水电站围堰防渗墙施工工艺要点探讨王家贵中国水利水电第九工程局有限公司摘要：文章主要针对水电站围堰防渗墙施工技术、施工工艺做了一些简要的探讨，以供类似工程借鉴、应用。关键词：水电站；围堰防渗墙；施工工艺一、工程简介该水库大坝全长330.8m,坝顶高程2764.0m，最大坝高78.45m。上、下游围堰堰下基岩顶板呈“U”字形，最低高程分别为2702m和2701m,堰基冲积砂卵砾石层厚度一般为5〜9.6m,并存在漂砾和孤石，具强透水性，堰基及靠两岸的部位存在渗漏（绕渗）和渗透稳定问题，需进行有效防渗处理，防渗深度以进入弱风化基岩2

2、〜3m为宜，以最大限度减少向厂坝基坑的渗流。上游围堰基岩岩性为薄层板岩夹砂岩层（T2-SI+SB）,下游围堰基岩岩性为薄层板岩夹砂岩层及花岗岩岩脉。岩体中断裂构造发育，岩体完整性差，基木无强风化，岩体透水率以弱透水为主。主河床采用土石围堰挡水，由于河床覆盖层相对较厚，且围堰部位河道狭窄，围堰基础防滲采用截水墙方式开挖难度较大。经过比较，堰基和堰体防渗均采用混凝土防渗墙。防渗墙为从基岩至堰体浇筑的一道0.8m厚的素混凝土连续墙。上游围堰堰顶高程2740.Om,为适当降低防渗墙造孔深度，防渗墙墙顶高程为2732.Om,最大墙高2

3、9m,面积约l370m2（根据洪水特性，在上游侧增设粘土子堰，堰顶高程2736.0m）。下游围堰防渗墙墙顶为堰顶高程2726.0m,最大墙高24m，面积约l310m2。二、防渗墙施工技术（一）施工平台平整及导向槽开挖围堰填筑至防渗墙施工高程后平整场地，用振动碾碾压密实。为便于清除石渣和泥浆，场地修成大约5%坡度。根据设计图纸放岀防渗墙中心线和导向槽两条开挖边线。导向槽开挖到设计高程后及时复核，整平槽底。导墙混凝土和防渗墙施工前后结构进行测量。(二)导墙混凝土施工围堰和坝基均采用“L”型导墙，导墙深150cm、底边宽150cm

4、，墙厚30cm,配Φ16螺纹钢筋，导墙间距为100cm，混凝土强度为C15。导墙基础应碾压密实，两侧冋填粘土并夯实。导墙结构满足规范要求。导墙分两层施工,第一层浇30cm厚平板，第二层完成导墙浇筑。导墙混凝土浇筑后覆盖保温被保温到75%强度拆模，同时在内墙上面分层均匀支撑100cm长的方木，防止导墙向内挤压。(三)泥浆(1)制浆材料根据工程实际，采用优质的II级钙基膨润土泥浆或优质粘土泥浆进行护壁。分散剂采用工业碳酸钠(Na2CO3),降失水增粘剂为中粘类狻甲基纤维素钠(CMC)。膨润土或优质粘土进场前，对料源的相应

5、指标进行检测。每批膨润土进场后取样配浆试验，如达不到护壁标准，适当调整泥浆拌制的材料用量或根据现场试验加以处理。(2)泥浆制备、检验分别开挖2个长×宽×深=8m×6m×2m泥浆池，配置LJ-400高速制浆机。按规定的配合比配制泥浆，各种材料的加量误差不大于5%。泥浆处理剂使用前配成一定浓度的水溶液，纯碱水溶液浓度为20%。每次泥浆的搅拌吋间为3〜5min,并通过试验确定；泥浆站旁设膨润土泥浆试验室,按照规范检测新制膨润土泥浆的性能。(3)废浆处理及净化冋收在造孔过程抽出的泥浆含

6、砂量较人，利用价值不人，直接将其通过排污沟汇入沉淀池处理。(四)防滲墙成孔(1)造孔设备根据地层渗透性较大和漂石、孤石等含量不高，岩石硬度不人的地层特点和同类型工程施工经验，钻孔设备主要采用CZ-5型冲击钻机，并在冲击钻钻头刃部加焊特殊的耐磨钢材，以减少钻头的磨损，提高造孔效率。(2)槽段划分及钻机就位导墙施工结束后，在导墙顶面上划出槽段线，经常检查导墙的间距、体位移、沉降，并作好记录，成槽前做好复测工作。导墙混凝土达到规范要求强度后，铺设钻机轨道，同上方法在钢轨上划分槽段，按照槽段布置钻机。(3)造孔方法防滲墙成槽施工方法

7、采用“四钻三劈”法，抽桶出渣。施工吋先施工I期槽孔，后施工II期槽孔，同一期槽孔遵循先主孔钻进，后劈打副孔，最后劈打小墙(主孔与副孔之间的部分)成槽的原则。奇数孔为主孔，偶数孔为副孔。主孔长度为80cm，副孔为120cm。每个槽孔由4个主孔和3个副孔组成。单个槽孔长度为680cm,槽孔距600cm。(4)造孔技术要求①槽孔壁平整垂直，孔位中心允许偏差不大于3cm,孔斜率不大于0.4%，含孤石、漂石的地层及基岩面倾斜度较大等特殊条件下，孔斜率不大于0.6%。任意深度的槽孔套接厚度不小于设计墙厚的2/3。②孔斜满足要求，根据测斜

8、结果采用定向聚能爆破等措施及时纠偏，保证孔斜率符合设计要求。孔深、孔型，槽孔中任意高程水平断面应符合设计要求，不应有梅花孔、探头石和滤浪形小墙等。槽孔进入基岩的嵌入深度符合设计要求，并采用岩芯取样法确定基岩面的分布高程。③造孔过程中孔内泥浆面应始终保持在导墙顶面以下30〜50cm。严防塌孔