《污水厂设计修改》word版

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1、1总论1.1项目提出背景及投资的必要性随着工业化及城市化的迅速发展,该市的水环境污染问题日趋严重。地面水的污染问题影响了市区浅层地下水水质,从而危及市区居民生活用水和工业用水,限制了工业的发展和城市化的进程。为实现本市水质达标的目标,该市决定建设污水处理厂。1.2城市气象与水文资料风向:多年主导风向为北、东北风;气温:最冷月平均为-3.5℃;最热月平均为32.5℃;极端气温,最高为41.9℃,最低为一17.6℃,最大冻土深度为0.18m;水文:降水量多年平均为每年728mm;蒸发量多年平均为每年1210mm;地

2、下水水位,地面下5~6m。1.3城市污水排污现状及处理要求污水水量与水质污水处理水量:16万m3/d;污水水质:CODcr450mg/L,BOD5200mg/L,SS250mg/l,氨氮15mg/L。处理要求污水经二级处理后应符合以下具体要求:CODcr<70mg/L,BOD5<20mg/l,SS<30mg/L,氨氮<5mg/L。1.4厂区地形污水厂选址区域海拔标高在64~66m之间,平均地面标高为64.5m。平均地面坡度为0.3‰~0.5‰,地势为西北高,东南低。厂区征地面积为东西长380m,南北长280m。

3、162污水处理工艺计算工艺流程图原污水→格栅→提升泵→曝气沉砂池→氧化沟→二沉池↑↓回流泵→集泥井↓污泥压实外运←污泥脱水机←贮泥池←污泥泵←重力浓缩池←污泥泵2.1格栅格栅设在处理构筑物之前,用于拦截水中较大的悬浮物和漂浮物。本设计中,格栅于明渠连接,提升泵的来水首先进入稳压井后,进入格栅渠道。格栅计算图2.1.1设计流量平均日流量Qd=15000m3/d=625m3/h=0.174m3/s最大日流量Qmax=Kz×Qd=1.19×625=743.75m3/h=0.207m3/s162.1.2设计参数栅条间隙

4、b=25.0mm,栅前水深h=0.8m,过栅流速v=0.6m/s,安装角度α=60°2.1.3格栅计算1)栅条间隙数(n)为n=118(条)2)栅槽有效宽度(B)设计采用φ10圆钢为栅条,即S=0.01m。B=S(n-1)+bn=0.01×117+0.025×118=4.12m原污水来水水面埋深(相对标高)为﹣2.5m,栅槽深度3.7m。3)过栅水头损失h2h2=kζ·v2/2g·sinα=3×1.79×(0.01/0.025)4/3(0.36/19.6)×sin75°=0.028m4)栅后槽总高度HH=h+h

5、1+h2=1.2m+0.3m+0.028m=1.528m5)格栅总长度L设明渠数N1=2,则明渠宽度B1=Qmax/(vhN1)=2.2/(0.6×1.2×2)=1.53mL=L1+L2+0.5m+1.0m+H1/tgɑ=+0.5L1+1.5+1.5/tg75°=+0.5+1.5+0.40=7.24m6)栅渣量计算取W1=0.05m3/(103m3污水)W==2.2×0.05×86400/(1.19×1000)=8.0m3/d拦截污物量大于0.2m3/d,所以采用机械除污设备。2.2污水提升泵站2.2.1设计流

6、量7500m3/h2.2.2设计选型采用5台螺旋泵,4用1备,该泵提升流量为2100~2300m3/h,转速42r/min,功率55Kw,占地面积(2×16)m22.2.3提升泵房16螺旋泵泵体室外安装,电机、减速机、电控柜、电磁流量计显示器室内安装,另外考虑一定检修空间。提升泵房占地面积为(15.0+0.5+11.0)×10.0=265.0m2工作间占地面积为11.0×10.0=110.0m22.3曝气沉砂池2.3.1曝气沉砂池的设计参数:曝气沉砂池的形状应尽可能不产生偏流和死角,在砂槽上方宜安装纵向挡板,进

7、出口布置,应防止产生短流。2.3.2设计说明污水经螺旋泵提升后进入平流曝气沉砂池,并两组对称于提升泵房中轴线布置,每组分两格。设计流量为Qmax=7500m3/h=2.1m3/s,设计水力停留时间t=2.0min,水平流速v=0.085m/s,有效水深H1=2.50m。2.3.3池体设计计算(a)(b)曝气沉砂池计算图(a)平面图;(b)横剖面图1)曝气沉砂池有效容积(V)V=Qmax/6.0×t=7500/60×2.0=250.0m3共四格,每格有效容积V1=V/4=62.5m3162)沉砂池水流部分长度(L

8、)L=v×t=0.08×2.0×60=9.6m取L=10m2.3.4曝气系统设计计算设计曝气量q=0.2m3/(m3/h)空气用量Qa=q×Qmax=0.2×7500=1500m3/h供气压力p=19.6kPa2.3.5进水、出水污水直接从螺旋泵出水渠进入,设置进水挡墙,出水由池另一端淹没出水,出水端前部设出水挡墙,进出水挡墙高度均为1.5m。2.3.6排砂量计算对于城市污水,采用曝气

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