开模、试模、试产作业指导书.pdf

《开模、试模、试产作业指导书.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、文件编号：宾客满堂红开模、试模、试产版本号：作业指导书修订日期:页序：1/41.目的为确保产品在开发阶段达到预期的目的，提高前期异常改善的有效性、及时性，为顺利量产打好基础。2.范围适用于本公司所有产品。3.定义开模：包含从分析产品、模具图纸设计，第一次试模过程的所有相关工作。试产：模具在第一次大批量生产前，产品的整个生产过程。FAI：Firstarticleinspection首件检测4.职责4.1工程部：4.1.1模具工程师负责开模及主导试模并分析解决存在之问题；4.1.2为降低生产难度及成本，提高品质稳定性及效率，必要时对产品要求向客户提出可行性更改建议；4.1.3

2、项目工程师负责主导试产的进行，及试产相关问题的分析、解决；4.2生产部：依生产计划安排配合试模/试产的进行，及试模、试产其间发现的问题的提出；4.3品保部：配合工程进行产品检测，试产过程中直通率的统计，问题的管控及改善跟进和效果验证。5.作业内容5.1开模5.1.1根据工程部项目工程师组织制定的《新产品设计开发计划》，项目工程师在模具开发前应与客户确认产品的结构和图纸等；5.1.2然后由模具工程师进行模具结构的初步设计，如分模线、顶针位等，并需得到客户的确认；5.1.3客户确认初步设计方案后，由模具工程师召集压铸、工模、工艺工程、品保部及生产部等相关负责人、技术人员、QE

3、等召开“模具开发评审会议”；5.1.4会议上各成员依据《新产品要求输入及评审单》中产品的技术和品质要求、明确客户已知的验收标准、使用装配的特性要求，以及经验提出对模具设计的问题点及相应的改善建议，由各部门进行检讨、确认后，记录于《模具开发评审记录》内；5.1.5模具工程师依“模具开发评审会议”检讨、确认的《模具开发评审记录》，进行模具图纸修改，修改后的模具图纸需工模课长审核，呈工程经理核准；5.1.6经核准的模具图纸及《模具开发评审记录》由工程部内部受控后发放至工模课进行开模；5.1.7模具工程师依《新产品设计开发计划》编制《模具开发进度表》，并制作模具BOM，按《模具开

4、发进度表》进行模具制作；文件编号：宾客满堂红开模、试模、试产版本号：作业指导书修订日期:页序：2/45.1.8当工模课产能达不到要求时，工模课课长可以根据实际需求进行整套模具外包或部分零件加工外包。整套模具外包必须经过总经理批准，部分零件外包必须经过工程经理批准。5.2试模5.2.1模具完成后，工模课对模具重要尺寸和模具结构进行初步检查，记录于《模具检查表》内。合格后，工模课开出《试模通知及记录表》给生产部，由生管人员确定试模时间后（尽可能安排在白天），通知生产、品保和工程部门；5.2.2试模前，应确保产品图纸已下发至需要部门。同时工模课在模具表面刻上模具编号（特殊要求或

5、客户有要求时以相关要求为准）；5.2.3试模时，要求工模课长、压铸课长、项目工程师及结构工程师均需到生产现场。压铸调机人员在保证产品填充及外观达到理想状态后，按以下规定数量进行生产（具体数量可根据客户需求协商后确定）：压铸吨位350T（含）以下：50PCS压铸吨位350T—900T（含）：30PCS压铸吨位900T以上：15PCS结构工程师应记录相应的技术参数，填写在《试模通知及记录表》内；5.2.4试模后的样品由品保部检测中心进行全尺寸检查，提供FAI时注意以下事项:5.2.4.1检测工程师判定最佳成型条件的样品；5.2.4.2凡测不到或不准的尺寸要备注原因；5.2.5

6、结构工程师对测量数据进行确认，有疑问数据时，可要求品保进行再次测量；5.2.6品保部提供的FAI要求有结构工程师、品保QE共同的签字确认。相应试模信息，如试模原因、试模数量、技术参数、产品检测结果等结构工程师应记录在《试模通知及记录表》内，由压铸课长、结构工程师、项目工程师及工程经理进行会签；5.2.7根据《试模通知及记录表》，结构工程师召集各相关人员对试模过程中出现的各类问题进行检讨，并制定相应的改善方案。对于测量中出现的不合格项尺寸可作以下三类处理：5.2.7.1重要尺寸或易修正尺寸，工模课立刻进行修模；5.2.7.2对于公差段极小，无法保证或无法修正尺寸，写出原因及

7、方案报告交项目工程师与客户沟通，按沟通结果处理；5.2.7.3对于一般的超差尺寸或超差修正对模具影响较大的尺寸，由项目工程师与客户沟通，以修正图面或允收进行处理。允收时，尺寸需保存客户书面确认回复资料，并知会生产部、品保部及客户品保；结构工程师统筹各类改善方案的实施和进度，以便及时安排下一次的试模。应不断的进行PDCA循环改善，直至试模产品达到客户要求为止。文件编号：宾客满堂红开模、试模、试产版本号：作业指导书修订日期:页序：3/45.2.8同一模具每一次试模状况及原因均需记录《试模通知及记录表》。试模判定合格经总经理核准《试