冶金机械的液压系统污染的危害及防控措施

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1、冶金机械的液压系统污染的危害及防控措施：液压系统的污染是引起液压系统故障的主要原因，本文针对冶金机械液压油的污染，着重分析了污染原因及危害，提出了具体控制措施，确保液压系统的正常运行。　　关键词：冶金机械；液压系统；污染；控制　　Abstract:thehydraulicsystemofpollutioncausedbyhydraulicsystemisthemaincauseoffault,thepapermetallurgymechanicalhydraulicoilpollution,thispaperanalyzedthecauseoftheco

2、ntaminationandharm,putsforeasures,toensurethenormaloperationofthehydraulicsystem.　　Keyetallurgicalmachinery;Hydraulicsystem;Pollution;control　　　　　　冶金机械液压系统工作环境一般都是处在高温、高压、高速、高负荷、高粉尘、高湿度变化等条件下,在安装、调试、使用、维修、保养过程中,液压系统中的油液容易受到污染和产生化学质变,而使液压系统产生多种故障。例如,冷、热连轧机液压APC、AWC、AGC、AJC等系统采用了电液

3、伺服阀、高频响应比例控制阀、恒压变量柱塞泵等。由于电液伺服阀精度高,对油液污染敏感性强,极易产生故障。大量高精度的液压系统故障70%～80%是由于液压油液的污染造成的,对整个系统危害极大。因此,必须对液压系统的污染实施全过程监测和控制,保证液压系统的工作可靠性和液压元件的使用寿命,保证冶金机械设备各项指标的正常运行。　　l液压油液污染的主要原因及危害　　1.1液压油液污染原因　　液压系统中的污染物主要是指混杂在油液当中的各类固体颗粒、水、空气、质变化学成分和微生物等。主要原因有以下三个方面：　　1.1.1外界侵入污染物　　液压系统和元件在使用过程中，外界

4、的粉尘颗粒通过往复伸缩的活塞杆、注入系统的油液和流回油箱的回油、油箱的通气孔等进入油液中。此外，对液压系统进行维护时，拆装密封件、阀体等带人的棉纱、橡胶等污染物。如高炉的举升装　　置、送料系统等液压系统。　　1.1.2系统制造污染物　　液压系统及其元件在制造、装配、存储、运输过程中，系统本身就存在的原始污染物，如毛刺、切屑、飞边、沙粒、磨料、焊渣、锈片、油漆、密封胶、纤维、冲洗液等。冶金机械当中对于单个零、部件组成的液压系统，则是由于零部件不洁而带入的污染物。　　1.1.3系统生成污染物　　冶金机械液压系统大部分都是在高温、高压、重载的条件下工作，致使液

5、压油液高温下产生化学质变，腐蚀金属表面，产生金属颗粒、锈滓，润滑不良，产生部分磨料。而高压、重载使得液压油剥落金属表面颗粒，加速密封元件的老化，产生金属和非金属颗粒污染。　　1.2液压油液污染的危害　　1.2.1固体颗粒　　固体颗粒污染物主要由金属颗粒、沙粒、橡胶颗粒、纤维和积碳等物质组成。这些颗粒大多是金属和硅、铝等氧化物，硬度一般较高，对系统和元件的危害较大。在各种污染物中固体颗粒分布最广、危害最大，是引发系统故障、降低可靠性和降低元器件使用寿命的最主要原因。固体颗粒污染物造成磨料磨损、淤积、堵塞、卡滞、加速油液变质等危害。　　1.2.2水　　液压系

6、统油液中的水主要来自潮湿的空气和水循环冷却的工作环境。水污染的主要危害在于：①引起腐蚀；②加速油液变质；③低温结冰。　　1.2.3空气　　空气比水更容易进入液压系统，它在液压系统有两种存在形式，溶解状态和游离状态。处于溶解状态的空气通常不会影响系统工作，主要是游离态的空气产生危害：①产生气蚀，破坏元件材料表面，并引起系统振动和噪音；②降低液压油液的体积弹性模量和刚性，使系统响应特性变差；③产生气阻。　　2液压系统的污染控制　　2.1过滤器的合理使用及应注意的几个问题　　污染控制的重点就是减少固体颗粒。在液压系统中合理选用过滤器是控制油液污染的主要措施，对

7、于频率响应快、系统稳定性和可靠性好的液压系统，需要有一个好的污染度控制系统：　　(1)普通的液压系统通常采用20