岩土施工中混凝土裂缝控制方法

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1、多，一遇到异常就必须变更设计，然而不能延误施工；第六，更改比较难，一旦完成不好，就很难令人满意。二、常见裂缝分类混凝土裂缝产生的原因是多方面的，情况较为复杂，综合因素较多。对于某种裂缝的出现，人们很难给予一个准确明晰的原因分析。工程实践证明，裂缝形成的原因主要来自三个方面：变形、荷载以及不均匀沉降。一般由温差、收缩、不均匀沉降等引起的变形赞成的裂缝约占80%，荷载等造成的约占20%，当然还需要考虑其综合原因。根据这些主要影响因素，人们常把混凝土裂缝归纳为收缩裂缝、温度裂缝、沉降裂缝、徐变裂缝、应力

2、裂缝和施工裂缝等几大类。三、裂缝的控制措施1.收缩（干缩）裂缝的控制收缩（干缩）裂缝的控制主要在于控制湿度的变化，使结构、构件具冇相对稳定的湿度。加强混凝土的早期养护，混凝土浇筑完后，裸露表面应及吋用草垫、草袋或塑料薄膜覆盖，并洒水湿润养护。在气温高、湿度低、风速大的天气应及早覆盖、喷水雾养护，并适当延长养护时间。加强混凝土表面的抹压，但应注意避免过分抹压。采用密封保水方法，在混凝土表面喷养护剂或覆盖塑料薄膜，使水分不易蒸发，或采用其他养活空气流动（如设挡风墙、罩）、延缓表面水分蒸发的办法。预应力

3、构件应及时张拉，避免长期堆放。适当选择配合比，避免水灰比、水泥用量、砂率过大、严格控制砂、石的含泥量，避免使用粉砂，以提高混凝土抗拉强度。2.温度裂缝的控制防止混凝土内部约束引起的表面温度裂缝，一般采用控制混凝土表面与外界或内部的温差的方法，使其小于25°C。常用控制措施是：对加热养护的构件，应采用缓慢升降温，使升降温度不大于10°C/h，并注意缓慢揭盖、脱模,避免表面温度应力过大；对大体积结构，当混凝土与外界温差较大吋，应采用保温养护，适当处长拆模时间，使温差控制在25°C以内。大体积基础采取分

4、层分块浇筑，合理设置施工缝，在适宜位置浇缝，以加快散热；在岩石地基或厚混凝上垫层上浇筑大体积混凝上，应在垫层上放置滑动层，垂直面放置缓冲层，以消除嵌固作用，释放约束应力。选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量；加强混凝土振捣，提高混凝土密实性和抗拉强度•，在基础内设置必要的温度配筋；在接缝部位，适当增大配筋率，设暗梁，以减轻边缘效应，提高抗拉强度；M吋加强混凝土早期养护，提高早期抗拉强度和弹性模量。避免降温与干缩共同作用导致的应力叠加；在混凝土中掺加水泥用量5%-10%的VEA混凝土微膨胀剂，以抵

5、消由于干缩和降温引起的混凝土收缩，控制混凝土开裂。采取“双控计算”措施，即在浇筑混凝土前按施工条件和拟采取的防裂控制措施，计算可能产生的最大降温收缩拉应力，当发现超过计算龄期的混凝土抗拉强度时，调整所采取的措施使应力控制在允许范围内；混凝土浇筑后，应根据实测温度和温度升降曲线，计算每阶段降温时混凝土累计拉座力，当其大于该龄期的混凝土抗拉极限强度吋，应采取保温养护措施，使各阶段降温吋混凝土的累计拉应力小于该龄期混凝土允许的抗拉强度，以控制裂缝出现。1.施工裂缝的控制木模板浇水湿透，防止胀模将混凝土拉

6、裂。采用翻转脱模吋应平稳，防止剧烈冲击和振动，并应在平整坚实的铺砂地面上进行；预应力构件预留孔吋管芯要平直，混凝土浇筑后定吋（15min左右）转动钢管，抽管吋间以手压混凝土表面不显印痕为宜，抽管时砬平稳缓慢；胎模位选用奋效的隔离剂，起模前先用斤顶均匀松动，再平缓起吊；吊装屋架等侧向刚度差的构件吋，应用脚手架横向加固，并设牵引绳，防止吊装过程中晃动、碰撞；混凝土冬期施工在掺加氯盐早强剂，同吋也应掺加亚硝酸钠阻锈剂；滑动模板应确保安装尺

7、*和质量。结束语裂缝是岩土施工过程中混凝土结构产生的一种常见的

8、现象，但是这种现象却对建筑物产生巨大的影响。所以要采取必要的措施进行补救。在施工过程中，要对混凝土裂缝进行深入的研究，对裂缝进行冇效分析，区别对待裂缝形成原因,采用合理的措施，这样才能保证岩土施工工程的有效进行和建筑物的稳定。参考文献：[1】程宏岩土施工中混凝土裂缝控制方法2011[2]许祺炜岩土施工过程中混凝土裂缝的控制方法分析2012[3]王金城建筑施工中混凝土裂缝的成因及控制方法的探讨2011