QBT 2310-1997 钟发条

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1、QB/T2310-1997前言本标准是根据原专业标准ZBY11008-1986《钟发条》修订而成的。在修订过程中,对主要技术内容作了调整及增补,其次对编写的格式等进行了整理与规范。本标准与原专业标准的主要差异为:—侧除原标准第1章发条结构形式与尺寸符号和2.1条厚度尺寸系列;-3.2规定以长度的末位尾数来替代长度尺寸系列;-4.2发条宽度公差以等级公差标注来替代分尺寸段标注;—47增加发条带直线度要求;—增加附录B(N1型长三针闹钟用发条性能要求);—增加附录C(厚度、硬度作为评定依据的发条的技术条件);—增加提示附录D(发条工作圈数与输出力矩曲线图)。本标准的附录A,附录B,附录C都是标准

2、的附录;本标准的附录D是提示的附录。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。本标准起草单位:上海钟表材料厂。本标准主要起草人:童岳明、吴文亮、陈建礼。本标准自实施之日起,原轻工业部发布的专业标准ZBY11008-1986《钟发条》作废。中华人民共和国轻工行业标准QB/'r2310一1997钟发条1范围本标准规定了钟发条的技术要求、试验方法、检验规则及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于机械钟用发条,也适用于以力矩作为动力源的其他机械器材用发条或平面涡卷弹簧(以下简称“弹簧"),2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版

3、时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1031-1995表面粗糙度参数及其数值GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T4340-1984金属维氏硬度试验方法3尺寸规格3.1宽度尺寸规格发条宽度尺寸规格见表1,表1mm3.2展开长度的末位尾数发条展开长度小于800mm*其末位尾数应取5或。;展开长度不小于800m。的,其末位尾数应取Oe4技术要求4.1机械性能发条机械性能与符号见表2,表2中的力矩变动率和

4、小力矩衰减率,分别按式(1)和式(2)计算。M二往.o5‘M甲‘.-咔10B.(%)1“。..⋯。⋯。.。“·。.”.。·⋯.〔1)从。,10SM(%)一M.M--M-eX“.·⋯,.,’···,··⋯⋯(2)式中:从”、—发条经若干次疲劳后,输出的小力矩。中国轻工总会1997-09-01批准1998一05一01N施QB/T2310一1997表2序号项目名称符号要求1大力矩,cN·md么压‘2小力矩,cN·m五-3力矩变动率,%BM按供需双方协议或产品困纸4小力矩衰减率,写S.5疲劳寿命,次NP注1B1型摆钟用发条机械性能要求见附录A(标准的附录)。2N1型长三针闹钟用发条的机械性能要求见附

5、录B(标准的附录)。3对目前暂无性能侧试仪器的发条或其他弹赞,其性能可用硬度与厚度为评定依据,技术条件见附录C(标准的附录)。4发条工作圈数与钧出力矩曲践图见附录D(提示的附录).4.2尺寸精度发条尺寸精度见表3。表3序号尺寸名称公差要求厚度G0.50h121宽度厚度>0.50h132长度h18(取整数)3内钩固定圆H164环形外钩固定圆H165发条紧固尺寸H176端孔中心线对称度小于宽度公差注:长度大于3150mm时,公差为长度的1%4.3表面粗糙度发条两平面粗糙度R.不大于。.8Wm;平面厚度大于。5mm时R。不大于1.6Eam,4.4v形外钩牢度发条v形外钩牢度应大于发条抽出大力矩值的

6、2倍。4-5表面处理弹簧钢制的发条,表面需经色调处理,同一根发条色泽应均匀。46外观4.6.1发条平面不允许有锈蚀、折痕、分层、纵向划痕和明显的夹灰、麻点等缺陷。4.6.2发条侧边应光滑,锐角应倒棱并呈圆弧形。不允许有锈蚀、裂纹、毛刺和较明显的切割不齐等缺陷。4.6.3成形发条端面不允许有明显的凹凸不平和塔形。4.7直线度(适用于直条交货)4.7.1发条带材质以弹簧俐制造的,其直线度每米不大于2mm.4.7.2发条带材质以不锈钢类制造的,其直线度每米不大于8mm,4.8特殊要求QB/T2310一1997对产品有特殊要求,可由供需双方协商解决5试脸方法5.1机械性能测试5门.1测试条件和仪器精

7、度a)侧试用的条轴直径和条盒内径尺寸,应与实际使用的相一致。对于无使用条盒的或其他异形内径条盒时,可由供需双方协商决定适合的条盒内径尺寸,作为交收侧试条盒,b)机械性能各项目测试前,应将被测发条上紧,放松5次后进行;c)测试时发条应在润滑状态下进行;d)发条力矩仪精度为士20o,侧试力矩时读致显示应稳定,重复性好。51.2力矩侧试力矩测试时将发条完全上紧后,退回。.5圈时测得的力矩值为大力矩M,O.5,继续退

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